تقنية التفريغ الفراغي هي الأكثر شيوعًا في الصناعة الكيميائية. ويرجع ذلك إلى أن الصناعة الكيميائية غالبًا ما تحتاج إلى خلط وتحريك بعض المواد الخام السائلة. خلال هذه العملية، يختلط الهواء بالمواد الخام مسببًا فقاعات. إذا تُركت هذه الفقاعات دون معالجة، فإنها ستؤثر على جودة المنتج النهائي. يمكن لتقنية التفريغ الفراغي حل هذه المشكلة بكفاءة. تتضمن هذه التقنية تفريغ الحاوية المغلقة التي تحتوي على المواد الخام، باستخدام الضغط لإخراج الفقاعات الموجودة داخلها. ومع ذلك، بالتزامن مع التفريغ الفراغي، قد يؤدي أيضًا إلى ضخ المواد الخام السائلة إلى مضخة التفريغ، مما يتسبب في تلفها.
إذًا، كيف نحمي مضخة التفريغ خلال هذه العملية؟ دعوني أشارككم مثالًا!
أحد عملائنا هو مُصنِّع غراء يحتاج إلى إزالة الغازات بالتفريغ عند تقليب المواد الخام السائلة. أثناء عملية التقليب، تتبخر المواد الخام وتُسحب إلى مضخة تفريغ. تكمن المشكلة في أن هذه الغازات تُضغط لتتحول إلى راتنج سائل ومادة معالجة! وقد تسبب ذلك في تلف الأختام الداخلية لمضخة التفريغ وتلوث زيت المضخة.
من البديهي أنه لحماية مضخة التفريغ، يجب منع امتصاص المواد الخام السائلة أو المتبخرة. لكن مرشحات السحب العادية تُستخدم فقط لتصفية جزيئات المسحوق، ولا يمكنها تحقيق ذلك. ماذا نفعل؟ في الواقع، يتضمن مرشح السحب أيضًا فاصلًا بين الغاز والسائل، والذي يمكنه فصل السائل داخل الغاز، وبشكل أدق، إعادة تسييل السائل المتبخر! بهذه الطريقة، يكون الغاز الممتص في المضخة شبه جاف، وبالتالي لن يُلحق الضرر بمضخة التفريغ.
اشترى هذا العميل ست وحدات إضافية بعد استخدام جهاز فصل الغاز عن السائل، ومن المتوقع أن يكون التأثير جيدًا. بالإضافة إلى ذلك، إذا كانت الميزانية كافية، يُنصح بتركيب جهاز تكثيف، قادر على تسييل الماء وإزالة المزيد من بخار الماء قبل دخوله حجرة المضخة.
وقت النشر: ٢٩ يونيو ٢٠٢٤
