نشأت صناعة الورق في الصين القديمة، حيث قام تساي لون بتحسين تقنياتها ونشرها على نطاق واسع خلال عهد أسرة هان الشرقية قبل أن تنتشر في جميع أنحاء العالم. وعلى مر القرون من التطور التكنولوجي، تطورت صناعة الورق الحديثة إلى نظام إنتاج صناعي وآلي بالكامل، يشمل عمليات مثل اللب الكيميائي واللب الميكانيكي.
في صناعة الورق الحديثة، تُعدّ عملية تجفيف اللب من أهم الخطوات. يحتوي اللب المُشكّل في البداية على نسبة عالية من الماء، لذا فإنّ التجفيف ضروري للوصول إلى درجة الجفاف المطلوبة للمعالجة اللاحقة. تعمل مضخات التفريغ على خلق بيئة ضغط سلبي لإزالة الماء الزائد من اللب بكفاءة، مما يزيد تدريجيًا من محتواه الصلب ليتوافق مع المواصفات الفنية. هذا لا يُحسّن كفاءة الإنتاج فحسب، بل يضمن أيضًا الخصائص الفيزيائية والجودة النهائية للورق.
مع ذلك، أثناء عملية التجفيف، قد تدخل الرطوبة وشظايا الألياف والشوائب الأخرى التي يحملها اللب إلى مضخة التفريغ مع تدفق الهواء. يمكن لهذه الملوثات أن تُسرّع من تآكل وتلف المكونات الأساسية للمضخة (مثل الدوارات والريش والأختام)، مما يؤدي إلى انخفاض مستويات التفريغ، وزيادة استهلاك الطاقة، وحتى تعطل الجهاز. يؤثر التشغيل غير المستقر لمضخة التفريغ بشكل مباشر على كفاءة التجفيف وثبات جودة الورق.
لذلك، فإن تجهيز مضخات التفريغ بـمرشح الغاز والسائليُعدّ ذلك ضروريًا. تعمل مرشحات الغاز والسائل بكفاءة على احتجاز الرطوبة والغبار الليفي والجسيمات الدقيقة، مما يمنعها من دخول المضخة. وهذا يوفر العديد من المزايا الرئيسية:
- حماية المكونات الأساسية، مما يطيل عمر خدمة مضخة التفريغ؛
- الحفاظ على مستويات فراغ مستقرة وسرعات ضخ ثابتة، مما يضمن استمرار عمليات نزح المياه؛
- خفض معدلات الأعطال وتكاليف الصيانة، وتعزيز موثوقية النظام؛
- جودة ورق ثابتة، مما يقلل من تباين الإنتاج والنفايات.
باختصار، في عملية تجفيف الورق، يُعدّ الدور التآزري لمضخات التفريغ والمرشحات أساسيًا ليس فقط لأداء المعدات الفردية، بل أيضًا لكفاءة واستقرار وفعالية تكلفة نظام الإنتاج بأكمله. ويتطلب ذلك الاختيار والتركيب والصيانة الدورية المناسبة لـمرشحات مضخة التفريغتُعدّ هذه التدابير أساسية للمؤسسات التي تهدف إلى تحسين الجودة وزيادة الكفاءة وتحقيق التنمية المستدامة.
تاريخ النشر: 12 ديسمبر 2025
