أخبار

يحدد وقت التشغيل ونوع المضخة معدل الاستبدال

الفلتر رذاذ الزيتيُعدّ فلتر رذاذ الزيت مكونًا أساسيًا في مضخات التفريغ المغلقة بالزيت. وتتمثل وظيفته الرئيسية في فصل رذاذ الزيت عن غاز العادم، مما يضمن تصريف هواء نظيف والامتثال للوائح البيئية. مع مرور الوقت، تتراكم قطرات الزيت والجسيمات الدقيقة على وسائط الترشيح، مما يزيد تدريجيًا من ضغط العادم الخلفي. وإذا لم تتم معالجة هذه المشكلة في الوقت المناسب، فقد يؤثر ذلك سلبًا على أداء المضخة واستهلاكها للطاقة، بل وحتى عمرها الافتراضي. لهذا السبب، يُعدّ تحديد الوقت المناسب لاستبدال فلتر رذاذ الزيت أمرًا بالغ الأهمية لضمان استقرار تشغيل نظام التفريغ.

لا توجد فترة استبدال ثابتة تنطبق على جميع مضخات التفريغ. يُعد وقت التشغيل أحد أهم العوامل. فمضخات التفريغ التي تعمل باستمرار أو في دورات تشغيل طويلة تُنتج رذاذ زيت بشكل متواصل، مما يؤدي إلى تراكم الأوساخ على عنصر الترشيح بسرعة أكبر. في المقابل، عادةً ما تشهد المضخات التي تعمل بشكل متقطع تراكمًا أبطأ للملوثات، مما يسمح بفترة استبدال أطول. كما يلعب نوع المضخة وحجم المرشح دورًا مهمًا. فمرشحات رذاذ الزيت الأكبر حجمًا توفر عادةً مساحة ترشيح أكبر، مما يساعد على توزيع الملوثات بشكل أكثر تجانسًا وإطالة عمر الخدمة مقارنةً بالمرشحات الأصغر حجمًا في ظل ظروف التشغيل نفسها.

في الواقع العملي، غالباً ما يقدم المصنّعون إرشادات عامة، ولكن ينبغي اعتبارها قيماً مرجعية وليست قواعد صارمة. يجب دائماً تعديل وتيرة الاستبدال الفعلية بناءً على بيانات التشغيل الحقيقية وسلوك النظام.

تلعب ظروف العمل دورًا حاسمًا في عمر المرشح

بالإضافة إلى وقت التشغيل، تؤثر بيئة العمل بشكل كبير على سرعة تشبع مرشح رذاذ الزيت. إذا كانت مضخة التفريغ تعمل في بيئة نظيفة مع ترشيح مناسب للمدخل، فإنفلتر رذاذ الزيتستتعامل هذه الأنظمة بشكل أساسي مع رذاذ الزيت المنبعث من العادم، مما ينتج عنه عمر خدمة يمكن التنبؤ به نسبيًا. ومع ذلك، في العديد من التطبيقات الصناعية، يكون الوضع أكثر تعقيدًا بكثير.

قد تُؤدي العمليات التي تُنتج الغبار أو الجسيمات الدقيقة أو الأبخرة الكيميائية إلى تقصير عمر مرشح رذاذ الزيت بشكل غير مباشر. في حال عدم كفاية ترشيح المدخل، قد تدخل الملوثات إلى المضخة وتختلط بزيت التشحيم. ثم تنتقل هذه الشوائب إلى تيار العادم وتُحجز بواسطة مرشح رذاذ الزيت، مما يُسرّع من انسداده. كما يُمكن أن تُؤثر الرطوبة العالية أو بخار الماء في غاز العملية على جودة الزيت، مما يزيد من تكوّن المستحلبات ويُقلل من كفاءة الترشيح.

لذلك، عندمافلتر رذاذ الزيتعندما تنسد المرشحات بشكل أسرع من المتوقع، فإن السبب الجذري غالبًا لا يكمن في المرشح نفسه، بل في ظروف النظام ككل. ويمكن تحسين ترشيح المدخل، أو تحسين معايير العملية، أو اختيار تصميم مرشح أكثر ملاءمة للبيئات القاسية، مما يُطيل فترات الاستبدال بشكل ملحوظ ويقلل تكاليف التشغيل.

استخدام فرق الضغط لتحديد وقت الاستبدال

نظراً لاختلاف ظروف التشغيل بشكل كبير، فإن الطريقة الأكثر موثوقية لتحديد متى يجب استبدالفلتر رذاذ الزيت يتم ذلك عن طريق مراقبة فرق الضغط. العديدفلتر رذاذ الزيتيمكن تزويدها بمقياس ضغط أو مؤشر فرق الضغط الذي يُظهر انخفاض الضغط عبر عنصر الترشيح. ومع تراكم الملوثات، تزداد مقاومة العادم، ويرتفع قراءة الضغط تبعًا لذلك.

يُحدد معظم المصنّعين حدًا أقصى مُوصى به لفرق الضغط. عند بلوغ هذه القيمة، فهذا يُشير إلى اقتراب عنصر الترشيح من التشبع، ويجب تنظيفه أو استبداله. قد يؤدي الاستمرار في التشغيل بعد تجاوز هذه النقطة إلى انخفاض كفاءة الضخ، وزيادة تسرب الزيت، وارتفاع استهلاك الطاقة، واحتمالية تلف الأختام أو المكونات الداخلية نتيجةً لزيادة الضغط العكسي.

يُمكّن الفحص الدوري، إلى جانب مراقبة الضغط، فرق الصيانة من اتخاذ قرارات مبنية على البيانات بدلاً من الاعتماد على جداول زمنية ثابتة. لا يحمي هذا النهج مضخة التفريغ فحسب، بل يُحسّن أيضاً من استخدام المرشحات، مما يضمن استبدالها في الوقت المناسب تماماً، لا مبكراً جداً ولا متأخراً جداً.