Müxtəlif növ vakuum nasosları arasında yağla möhürlənmiş vakuum nasosları sabit işləməsi və yüksək vakuum səviyyələrinə görə geniş istifadə olunur. Onların unikal iş prinsipi möhürləmə, yağlama və istilik yayılması üçün ixtisaslaşmış nasos yağından istifadəyə əsaslanır. Buna görə də, nasos yağının təmizliyi avadanlığın iş səmərəliliyinə, xidmət müddətinə və texniki xidmət xərclərinə birbaşa təsir göstərir. Çirkləndikdən sonra yağ yağlama performansının azalmasına, möhürün sıradan çıxmasına, daxili komponentlərin korroziyasına və hətta avadanlığın sıradan çıxmasına səbəb ola bilər. Beləliklə, yağla çirklənmənin sistematik şəkildə qarşısının alınması yağla möhürlənmiş vakuum nasoslarının uzunmüddətli sabit işləməsini təmin etmək üçün vacibdir.
1. Vakuum Nasosu Yağ Çirklənməsinin Əsas Mənbələri
- Xarici çirkləndiricinin daxil olması: İş zamanı, giriş qazında toz, metal hissəcikləri, nəm və ya kimyəvi çirkləndiricilər varsa, bu çirklər nasos kamerasına daxil ola və yağla qarışa bilər. Xüsusilə nəmlik yağı emulsiya edə, onun özlülüyünü dəyişdirə, yağlama xüsusiyyətlərini pisləşdirə və yağ dövrəsində oksidləşmə və korroziyanı sürətləndirə bilər.
- Daxili parçalanma və qalıqlar: Yüksək temperatur və təzyiq altında uzun müddət işləmək yağın oksidləşməsinə və ya çatlamasına səbəb ola bilər, bu da çamur və ya karbon çöküntüləri əmələ gətirir. Bundan əlavə, daxili komponentlərdən yaranan aşınma hissəcikləri və ya köhnəlmiş möhürlərdən yaranan zibil yağı çirkləndirə bilər.
- İnsan Əməliyyat Faktorları: Uyğun olmayan və ya qarışıq marka/dərəcəli yağların istifadəsi və ya yağ dəyişdirilməsi zamanı qalıq çirkləndiricilərin tam təmizlənməməsi çirkləndiriciləri birbaşa daxil edə bilər.
2. Vakuum Nasosu Yağ Çirklənməsinin Sistematik Qarşısının Alınması Tədbirləri
- Yüksək Səmərəli Giriş Filtrasiyasını Quraşdırın:
Nasos girişinin təchiz edilməsigiriş filtrlərixarici çirkləndiricilərin qarşısını almağın ən birbaşa üsuludur. Tozlu mühitlər üçün müvafiq dəqiqliyə və yüksək toz saxlama qabiliyyətinə malik filtr elementləri seçin. Nəmlə yüklənmiş qazlar üçün istifadə edinqaz-maye ayırıcıOptimal performansı təmin etmək üçün filtr elementlərini müntəzəm olaraq yoxlayın və dəyişdirin.
- Yağ Seçimi və Dəyişdirmə Prosedurlarını Standartlaşdırın:
Vakuum nasosunun yağının növü və dərəcəsi üçün istehsalçının spesifikasiyalarına ciddi şəkildə riayət edin. Yağ dəyişdirmə zamanı köhnə yağı tamamilə boşaldın və qalıq çirkləndiriciləri təmizləmək üçün nasosun içini eyni dərəcəli yeni yağ və ya xüsusi təmizləyici vasitə ilə yuyun. Yağ dəyişdirmə qeydlərini aparın və dövri yağ təhlili aparın (məsələn, özlülük, suyun tərkibi, turşuluq).
- Əməliyyat şərtlərinə və mühitinə nəzarət:
Yağın həddindən artıq istiləşməsini və çatlamasını azaltmaq üçün son təzyiqdə uzun müddət işləməkdən çəkinin. Rütubətli və ya tozlu mühitlərdə nasos üçün əvvəlcədən qurutma cihazları və ya ətraf mühit örtükləri quraşdırmağı düşünün. Hava və çirkləndiricilərin sızmalardan keçməsinin qarşısını almaq üçün mühürləri (məsələn, val möhürləri, boru birləşmələri) müntəzəm olaraq yoxlayın.
- Vəziyyətin Monitorinqi və Xəbərdarlıqlarını Tətbiq Edin:
Yağın təmizliyini və filtr tıxanmasını real vaxt rejimində izləmək üçün yağ vəziyyəti sensorlarını (məsələn, rütubət sensorları, hissəcik sayğacları) və ya diferensial təzyiq siqnalizasiyalarını quraşdırın. Bu, proqnozlaşdırıcı texniki xidmətə imkan verir və çirklənmənin artmasının qarşısını alır.
- Sistemli Baxım Rejimi Qurun:
Gündəlik yoxlamalar, vaxtaşırı yağ dəyişiklikləri, filtrlərin dəyişdirilməsi və daxili təmizləmə üçün standart prosedurlar hazırlayın. Yanlış təcrübələr səbəbindən çirklənmənin qarşısını almaq üçün operatorlara peşəkar təlim verin.
3. Vakuum Nasosu Yağ Çirklənməsinin Nəticəsi
Vakuum nasosu yağının çirklənməsinin qarşısını almaq üçün mənbənin tutulması, prosesə nəzarət və müntəzəm texniki xidmət tələb olunur. Səmərəli tətbiq etməkləgiriş filtrasiyası, yağ idarəetməsini standartlaşdırmaq, əməliyyat mühitini optimallaşdırmaq və standartlaşdırılmış texniki xidmətlə ağıllı monitorinqi birləşdirməklə, nasos yağının xidmət müddəti əhəmiyyətli dərəcədə uzadıla bilər. Bu, avadanlıqların sıradan çıxma nisbətlərini və ümumi əməliyyat xərclərini azaldır və nəticədə istehsal proseslərinin davamlılığını və sabitliyini təmin edir.
Yazı vaxtı: 02 Fevral 2026
