Vakuum texnologiyası tətbiqlərində düzgün seçimgiriş filtrasiyasınasosun özünü seçmək qədər vacibdir. Filtrləmə sistemi nasosun işinə və uzunömürlülüyünə xələl gətirə biləcək çirkləndiricilərə qarşı əsas müdafiə kimi xidmət edir. Standart toz və rütubət şəraiti halların əksəriyyətini (sənaye tətbiqlərinin təqribən 60-70%-i) təşkil etsə də, inkişaf edən istehsal prosesləri xüsusi həllər tələb edən yeni problemlər ortaya çıxarıb.
Qeyri-korroziyalı mühitlərdə hissəciklərin >10μm və nisbi rütubətin <80% olduğu adi tətbiqlər üçün biz adətən kağız filtrləri (böyük hissəciklər üçün sərfəli, 3-6 ay xidmət müddəti, 80℃) və ya polyester filtrləri (daha yaxşı nəmə davamlı, 4-8 ay xidmət müddəti, 120s) tövsiyə edirik. Bu standart həllər xərclərin səmərəliliyini qoruyarkən əksər ümumi sənaye ehtiyaclarını əhatə edir.
Bununla belə, mövcud layihələrimizin təxminən 25%-i qabaqcıl materiallar tələb edən çətin şərtləri əhatə edir. Kimyəvi zavodlar və yarımkeçiricilər istehsalı kimi korroziyalı mühitlərdə biz PTFE membran örtüklü və tam 304/316L paslanmayan polad mesh elementləri tətbiq edirik.paslanmayan polad korpuslarStandart filtrlərə nisbətən 30-50% dəyər mükafatına baxmayaraq (karbon poladının dəyişdirilməsi). Laboratoriya və əczaçılıq mühitlərində turşu qaz tətbiqləri üçün biz çox mərhələli kimyəvi təmizləyicilərdə qələvi ilə hopdurulmuş mühitdən (kalsium hidroksid) istifadə edirik və təxminən 90% neytrallaşdırma səmərəliliyinə nail oluruq.
Kritik icra mülahizələrinə axın sürətinin yoxlanılması (>10% təzyiq düşməsinin qarşısını almaq üçün), hərtərəfli kimyəvi uyğunluq testi, korroziyaya davamlı drenaj klapanları ilə düzgün texniki xidmətin planlaşdırılması və diferensial təzyiqölçənlərlə monitorinq sistemlərinin quraşdırılması daxildir. Sahə məlumatlarımız göstərir ki, bu tədbirlər nasosun texniki xidmət xərclərinin 40% azaldılması, yağa xidmət intervallarının 3 dəfə uzadılması və 99,5% çirkləndiricilərin aradan qaldırılması səmərəliliyini təmin edir.
Optimal uzunmüddətli performans üçün biz tövsiyə edirik: dəyişən proses şərtlərini qiymətləndirmək üçün hər 2 ildən bir ətraflı vəziyyət hesabatı, illik performans testi və peşəkar sahə qiymətləndirmələri ilə rüblük filtr yoxlamaları. Bu sistematik yanaşma qiymətli vakuum avadanlığını qoruyarkən filtrasiya sistemlərinin inkişaf edən əməliyyat tələblərinə cavab verməsini təmin edir.
Sərt mühitlərdə düzgün filtr seçimi nasosun xidmət intervallarını 30-50% uzada bilər, eyni zamanda texniki xidmət xərclərini 20-40% azalda bilər. Əməliyyat şəraiti inkişaf etməyə davam etdikcə,texniki komandamızortaya çıxan sənaye çağırışlarına cavab vermək üçün davamlı olaraq yeni filtrasiya vasitələri hazırlayır.
Göndərmə vaxtı: 31 iyul 2025-ci il
