Kimya sənayesində maye qarışdırma əsas proses əməliyyatını təmsil edir, xüsusilə yapışqan istehsalında aydın görünür. Qarışdırma proseduru zamanı havanın daxil olması tez-tez mayenin içərisində qabarcıqların əmələ gəlməsinə gətirib çıxarır, bu da məhsulun keyfiyyətinə potensial təhlükə yaradır. Bu qabarcıqları aradan qaldırmaq üçün effektiv texniki həll yolu kimi vakuum deqazasiyası ortaya çıxdı. Bu proses vakuum nasoslarından istifadə edərək mayedən sıxılmış baloncukları genişləndirən və çıxaran təzyiq diferensialını yaradır və bununla da məhsulun təmizliyini və performans xüsusiyyətlərini artırır.
Vakuum deqazasiya prosesi yaxşı qurulmuş fiziki prinsiplər əsasında işləyir. Vakuum nasosu maye səthinin üstündəki təzyiqi azaldarkən, daxili qabarcıq təzyiqi ilə ətraf mühit arasındakı fərq baloncukların genişlənməsinə və səthə qalxmasına səbəb olur. Bu idarə olunan genişlənmə, əks halda özlü materiallarda qapalı qalacaq mikroskopik baloncukların da səmərəli şəkildə çıxarılmasına imkan verir. Optik yapışdırıcılar və ya dəqiq örtüklər kimi yüksək dəyərli məhsullar üçün bu proses optimal aydınlıq və funksional performansı təmin etmək üçün əvəzolunmazdır.
Bununla belə, vakuum çıxarılması zamanı əhəmiyyətli bir problem yaranır: maye damcılarının və ya köpükün vakuum pompasına çəkilmə potensialı. Bu, təkcə nasosun daxili hissələrinə mexaniki ziyan vurmur, həm də deqazasiya səmərəliliyini pozur. Nasos yağında mayenin olması emulsiyanın əmələ gəlməsinə, yağlamanın effektivliyinin azalmasına və korroziyaya səbəb ola bilər. Ağır hallarda, mayenin daxil olması, geniş təmir tələb edən fəlakətli nasos nasazlığı ilə nəticələnə bilər.
Bu kritik problemi həll etmək üçünqaz-maye ayırıcılarıəsas qoruyucu vasitə kimi xidmət edir. Bu separatorlar yaxşı işlənmiş mexanizmlər vasitəsilə işləyir - ya siklon tipli dizaynlarda mərkəzdənqaçma qüvvəsindən, ya da çəngəl tipli konfiqurasiyalarda qravitasiya ayırmalarından istifadə etməklə. Hava-maye qarışığı ayırıcıya daxil olduqda, komponentlərin müxtəlif sıxlıqları onların təbii şəkildə ayrılmasına səbəb olur. Təmizlənmiş qaz axını daha sonra vakuum nasosuna keçir və ayrılan maye xüsusi çıxışlar vasitəsilə boşaldılır.
Düzgün qaz-maye ayrılmasının həyata keçirilməsi kimyəvi emal əməliyyatlarına çoxlu faydalar verir. Vakuum nasosunun xidmət müddətini 40-60% uzadır, texniki xidmət tezliyini yarıya endirir və deqazasiya prosesi boyunca vakuum səviyyəsini sabit saxlayır. Davamlı istehsal əməliyyatları üçün bu etibarlılıq daha az fasilələrə və daha ardıcıl məhsul keyfiyyətinə çevrilir.
Vakuum deqazasiya texnologiyasının və müvafiq qoruyucu vasitələrin birgə tətbiqi ilə kimya sənayesi qabarcıqla əlaqəli qüsurları minimuma endirməklə yanaşı, məhsulun keyfiyyətinə yüksək nəzarətə nail olur. Theqaz-maye ayırıcıbeləliklə, vakuum əsaslı əməliyyatlarda həm prosesin səmərəliliyini, həm də avadanlığın mühafizəsini təmin edən sadəcə aksesuar deyil, vacib komponenti təmsil edir.
Göndərmə vaxtı: 25 sentyabr 2025-ci il
