Geniş istifadə olunan mexaniki avadanlıq kimi, vakuum nasosları əməliyyat zamanı tez-tez əsas əməliyyat problemlərini göstərən anormal səslər yarada bilər. Bu qeyri-adi səslər adətən avadanlığın təcili diqqət tələb edən anormal şəraitdə işlədiyini bildirir.

1. Qeyri-kafi yağlama nəticəsində yaranan vakuum pompasının anormal səsləri
Vakuum nasoslarında anormal səs-küyün ən ümumi səbəblərindən biri qeyri-adekvat daxili yağlamadır. Davamlı iş zamanı vakuum nasosları sürtünməni minimuma endirmək və komponentlər arasında həddindən artıq aşınmanın qarşısını almaq üçün düzgün yağlama tələb edir. Yağlama qeyri-kafi olduqda, hərəkət edən hissələr arasında artan sürtünmə qeyri-adi səslər yaradır. Müvafiq sürtkü yağının müntəzəm yoxlanılması və vaxtında doldurulması mühüm texniki xidmət təcrübələridir. Sənaye araşdırmaları göstərir ki, vakuum nasosunun nasazlıqlarının 35%-dən çoxu yağlama ilə bağlı problemlərdən qaynaqlanır.
2. Vakuum Pompası Xarici Obyektin Çirklənməsi Səbəbindən Qeyri-adi Səslər
Vakuum nasosunun içərisində yad hissəciklərin olması anormal səslərin başqa bir əhəmiyyətli səbəbini təmsil edir. Çirkləndiricilər nasos kamerasına daxil olduqda, onlar komponentlər arasında qeyri-müntəzəm təmas yaradır və fərqli tıqqıltı və ya daşlama səsləri yaradır. Bunu həll etmək üçün:
- Dərhal bağlanma və daxili yoxlama lazımdır
- Pompanın daxili hissəsinin tam təmizlənməsi aparılmalıdır
- Yüksək keyfiyyətli quraşdırmagiriş filtrləriçirklənmə hallarının 95%-nin qarşısını ala bilir
Bu filtrlər optimal hava axını saxlayaraq, əməliyyat dayanıqlığını əhəmiyyətli dərəcədə artırır və avadanlığın xidmət müddətini uzadan hissəcikləri effektiv şəkildə bloklayır.
3. Komponentlərin aşınması və boşaldılması zamanı vakuum nasosunun işləmə səsləri
Mexanik aşınma və boş komponentlər əməliyyat səslərinin üçüncü əsas səbəbini təşkil edir:
- Boş hissələr vibrasiyadan qaynaqlanan səslərə səbəb olan nizamsız boşluqlar yaradır
- Aşınmış komponentlər nəinki nasosun səmərəliliyini 40%-ə qədər azaldır
- Həm də fəlakətli uğursuzluq riskini artırır
Daimi baxım aşağıdakıları əhatə etməlidir:
- Bütün bağlayıcılarda fırlanma momenti yoxlanılır
- Aşınmış hissələrin ölçü yoxlaması
- Həddindən artıq aşınma göstərən komponentlərin dərhal dəyişdirilməsi
Kompleks Baxım Strategiyası
Optimal performansı təmin etmək və xidmət müddətini artırmaq üçün sistematik texniki xidmət yanaşması aşağıdakıları əhatə etməlidir:
- İstehsalçı tərəfindən təsdiqlənmiş yağlarla planlaşdırılmış yağlama
- Quraşdırılması və müntəzəm dəyişdirilməsigiriş filtrləri
- Bütün kritik komponentlərin dövri yoxlanılması
- Aşınmış hissələrin tez dəyişdirilməsi
- Arızanın erkən aşkarlanması üçün vibrasiya təhlili
Bu təcrübələri həyata keçirməklə qurğular, sənayenin texniki xidmət məlumatlarına əsasən, gözlənilməz dayanma müddətini 60% azalda və vakuum nasosunun xidmət müddətini 2-3 il uzada bilər. Profilaktik təmirə kiçik investisiya əməliyyat etibarlılığı və xərclərə qənaət baxımından əhəmiyyətli gəlir gətirir.
Göndərmə vaxtı: 23 may 2025-ci il