Найбольш распаўсюджанай вакуумнай тэхналогіяй у хімічнай прамысловасці з'яўляецца вакуумная дэгазацыя. Гэта звязана з тым, што хімічнай прамысловасці часта трэба змешваць і памешваць пэўныя вадкія сыравінныя матэрыялы. Падчас гэтага працэсу паветра будзе змешвацца з сыравінай і ўтвараць бурбалкі. Калі не апрацоўваць, гэтыя бурбалкі паўплываюць на якасць канчатковага прадукту. Вакуумная дэгазацыя можа добра вырашыць гэтую праблему. Яна прадугледжвае вакуумаванне герметычнага кантэйнера, які змяшчае сыравіну, з выкарыстаннем ціску для выціскання бурбалак унутры матэрыялаў. Аднак, адначасова з вакуумаваннем, вадкая сыравіна можа таксама перапампоўвацца ў вакуумны помпа, што прывядзе да пашкоджання помпы.
Дык як жа нам абараніць вакуумны помпа падчас гэтага працэсу? Дазвольце мне падзяліцца прыкладам!
Кліент — вытворца клею, якому неабходна правесці вакуумную дэгазацыю пры перамешванні вадкай сыравіны. Падчас перамешвання сыравіна выпараецца і ўсмоктваецца ў вакуумны помпа. Праблема ў тым, што гэты газ сціскаецца ў вадкую смалу і ацвярджальнік! Гэта прыводзіць да пашкоджання ўнутраных ушчыльненняў вакуумнага помпы і забруджвання алею помпы.
Відавочна, што для абароны вакуумнага помпы неабходна прадухіліць усмоктванне вадкасці або выпаранай сыравіны ў вакуумны помпа. Але звычайныя ўваходныя фільтры выкарыстоўваюцца толькі для фільтрацыі часціц парашка і не могуць гэтага дасягнуць. Што рабіць? Фактычна, уваходны фільтр таксама мае сепаратар газу і вадкасці, які можа аддзяляць вадкасць у газе, дакладней, зноў разрэджваць выпараную вадкасць! Такім чынам, газ, які ўсмоктваецца ў помпа, з'яўляецца амаль сухім газам, таму ён не пашкодзіць вакуумны помпа.
Гэты кліент набыў яшчэ шэсць адзінак пасля выкарыстання сепаратара газу і вадкасці, і можна меркаваць, што эфект добры. Акрамя таго, калі бюджэт дастатковы, рэкамендуецца ўсталяваць кандэнсацыйную прыладу, якая можа разрэджваць і выдаляць больш вадзяной пары перад уваходам у камеру помпы.
Час публікацыі: 29 чэрвеня 2024 г.
