У вакуумных тэхналогіях выбар правільнагафільтрацыя на ўваходзегэтак жа важна, як і выбар самога помпы. Сістэма фільтрацыі служыць асноўнай абаронай ад забруджванняў, якія могуць паўплываць на прадукцыйнасць і тэрмін службы помпы. Хоць стандартныя ўмовы пылу і вільгаці складаюць большасць выпадкаў (прыблізна 60-70% прамысловых ужыванняў), развіццё вытворчых працэсаў прывяло да новых праблем, якія патрабуюць спецыялізаваных рашэнняў.
Для традыцыйных ужыванняў з часціцамі >10 мкм і адноснай вільготнасцю <80% у неагрэсіўным асяроддзі мы звычайна рэкамендуем папяровыя фільтры (эканамічна эфектыўныя для буйных часціц, тэрмін службы 3-6 месяцаў, 80℃) або поліэфірныя фільтры (з лепшай вільгацятрываласцю, тэрмін службы 4-8 месяцаў, 120°C). Гэтыя стандартныя рашэнні пакрываюць большасць агульных прамысловых патрэб, захоўваючы пры гэтым эканамічную эфектыўнасць.
Аднак прыблізна 25% нашых бягучых праектаў звязаны са складанымі ўмовамі, якія патрабуюць перадавых матэрыялаў. У агрэсіўных асяроддзях, такіх як хімічныя заводы і вытворчасць паўправаднікоў, мы выкарыстоўваем сеткаватыя элементы з нержавеючай сталі 304/316L з мембраннымі пакрыццямі з ПТФЭ і поўнымкорпусы з нержавеючай сталі(замяняючы вугляродзістую сталь), нягледзячы на надбаўку да кошту ў 30-50% у параўнанні са стандартнымі фільтрамі. Для прымянення кіслых газаў у лабараторных і фармацэўтычных установах мы выкарыстоўваем прасякнутыя шчолаччу асяроддзя (гідраксід кальцыю) у шматступенчатых хімічных скруберах, дасягаючы эфектыўнасці нейтралізацыі каля 90%.
Найважнейшымі меркаваннямі пры ўкараненні з'яўляюцца праверка хуткасці патоку (каб прадухіліць падзенне ціску больш за 10%), комплексныя выпрабаванні на хімічную сумяшчальнасць, належнае планаванне тэхнічнага абслугоўвання з выкарыстаннем каразійна-ўстойлівых дрэнажных клапанаў і ўстаноўка сістэм маніторынгу з дыферэнцыяльнымі манометрамі. Нашы палявыя дадзеныя паказваюць, што гэтыя меры забяспечваюць зніжэнне выдаткаў на тэхнічнае абслугоўванне помпаў на 40%, трохразовае падаўжэнне інтэрвалаў замены алею і эфектыўнасць выдалення забруджванняў на 99,5%.
Для аптымальнай доўгатэрміновай прадукцыйнасці мы рэкамендуем: штоквартальныя праверкі фільтраў з падрабязнай справаздачнасцю аб стане, штогадовыя выпрабаванні прадукцыйнасці і прафесійныя ацэнкі аб'ектаў кожныя 2 гады для ацэнкі змяняючыхся ўмоў працэсу. Гэты сістэматычны падыход гарантуе, што сістэмы фільтрацыі будуць працягваць адпавядаць зменлівым эксплуатацыйным патрабаванням, адначасова абараняючы каштоўнае вакуумнае абсталяванне.
Правільны выбар фільтра ў складаных умовах можа падоўжыць інтэрвалы паміж абслугоўваннем помпы на 30-50%, адначасова зніжаючы выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне на 20-40%. Па меры змены ўмоў эксплуатацыі,наша тэхнічная камандапастаянна распрацоўвае новыя фільтруючыя матэрыялы для вырашэння новых прамысловых праблем.
Час публікацыі: 31 ліпеня 2025 г.
