ФИЛТЪР ЗА ВАКУУМНА ПОМПА LVGE

„LVGE решава вашите притеснения относно филтрацията“

OEM/ODM производител на филтри
за 26 големи производители на вакуумни помпи по целия свят

产品中心

новини

Основни данни, които трябва да се определят преди избор на филтри за вакуумна помпа

Широкото разпространение на вакуумната технология в промишленото производство направи правилния избор на филтър критично важен фактор. Като прецизно оборудване, вакуумните помпи изискват специално подбрани всмукателни филтри, за да осигурят оптимална производителност и дълготрайност. Въпреки това, с разнообразните индустриални приложения, представящи различни работни условия, как инженерите могат бързо да определят най-подходящия...филтрационен разтвор?

Ключови параметри за избор на филтър за вакуумна помпа

1. Идентификация на типа помпа

  • Масленоуплътнени помпи: Изискват маслоустойчиви филтри с коалесцентни възможности
  • Сухи винтови помпи: Необходими са филтри за частици с по-висок капацитет за задържане на прах
  • Турбомолекулярни помпи: Изискват ултрачиста филтрация за чувствителни приложения

2. Съвпадение на капацитета на потока

  • Дебитът на филтъра трябва да надвишава максималния всмукателен капацитет на помпата с 15-20%
  • Критично за поддържане на номиналната скорост на изпомпване (измерена в m³/h или CFM)
  • Големите филтри предотвратяват спад на налягането над 0,5-1,0 бара

3. Температурни спецификации

  • Стандартен диапазон (<100°C): Целулозна или полиестерна среда
  • Средна температура (100-180°C): Стъклофибър или синтерован метал
  • Висока температура (>180°C): Мрежа от неръждаема стомана или керамични елементи

4. Анализ на профила на замърсителите

(1) Филтрация на частици:

  • Прахово натоварване (г/м³)
  • Разпределение на размера на частиците (μm)
  • Класификация на абразивността

(2) Разделяне на течности:

  • Размер на капката (мъгла спрямо аерозол)
  • Химична съвместимост
  • Необходима ефективност на разделяне (обикновено >99,5%)

Разширени съображения за избор

  • Химична съвместимост с технологични газове
  • Изисквания за чисти помещения (клас ISO)
  • Сертификати за взривобезопасност за опасни зони
  • Необходимост от автоматизирано отводняване за работа с течности

Стратегия за внедряване

  1. Извършвайте щателни одити на процесите
  2. Вижте кривите на производителността на OEM помпата
  3. Прегледайте протоколите от тестове за ефективност на филтрите (стандарти ISO 12500)
  4. Вземете предвид общите разходи за притежание, включително:
  • Първоначална покупна цена
  • Честота на подмяна
  • Енергийно въздействие
  • Труд по поддръжката

ПравилнофилтърИзборът въз основа на тези параметри обикновено намалява непланираните престои с 40-60% и удължава интервалите за обслужване на помпата с 30-50%. Най-добрият начин да изберете подходящ филтър е да се свържете с нас.професионални производители на филтри.


Време на публикуване: 16 юли 2025 г.