С напредъка на производството и насърчаването на интелигентното производство, пазарното търсене в CNC индустрията продължава да расте. При CNC обработката, детайлите трябва да бъдат здраво закрепени върху работната маса, за да се гарантира прецизност. Вакуумните помпи играят ключова роля в тази стъпка, като адсорбират и здраво задържат детайлите на място.
По време на процеса на обработка, интензивното триене между режещите инструменти и детайлите генерира значителна топлина. За намаляване на температурите се използват широко режещи течности. Когато тези течности влязат в контакт с детайли с висока температура, те се изпаряват и произвеждат големи количества пари, което може да повлияе неблагоприятно на ефективността на обработката и качеството на продукта. Натрупването на пари не само влияе върху работната среда, но може да доведе и до кондензация върху оптичните измервателни устройства, което допълнително влияе върху точността на обработката. Освен това, ако парата попадне в камерата на вакуумната помпа, това може да причини вътрешна ръжда и корозия, което директно нарушава работата на помпата и в крайна сметка застрашава точността на обработката. Сместа от пари и масло във вакуумните помпи, смазвани с масло, може да доведе до образуване на емулсия, разграждане на смазочното масло и ускоряване на износването на компонентите.
Сепаратори за газ и течностефективно да се справят с това предизвикателство. Основната им функция е да отделят парите, получени по време на процеса, като предотвратяват навлизането им във вакуумната помпа и осигуряват стабилна работа на помпата. Тези устройства обикновено използват принципи като центробежно разделяне, ударно разделяне или гравитационно утаяване, за да отстранят ефективно влагата от въздушния поток. Чрез вграждане на газо-течен сепаратор, производителите могат да удължат експлоатационния живот на вакуумните помпи, да намалят разходите за поддръжка и да поддържат както ефективността, така и прецизността на обработката. Съвременните газо-течни сепаратори разполагат и с функции за автоматично дрениране, осигурявайки дългосрочна стабилна работа. В CNC индустрията газо-течните сепаратори са се превърнали в основни инструменти за защита на оборудването и са широко ценени заради практическите си ползи.
Като предприятие, посветено на проектирането и производството на филтри за вакуумни помпи,LVGEе натрупала над десетилетие опит в индустрията и е ангажирана да предлага разнообразни решения за филтриране на вакуумни помпи. Независимо дали целта е да се подобри производителността на оборудването или да се минимизират разходите за поддръжка, LVGE се фокусира върху предоставянето на на клиентите надеждни и подходящи филтърни решения, съобразени с техните специфични нужди. С богат опит в работата с различни индустриални сценарии, LVGE продължава да допринася за развитието на CNC индустрията, като осигурява цялостна защита за вакуумни системи.
Време на публикуване: 13 октомври 2025 г.
