ভ্যাকুয়াম পাম্পে আর্দ্রতা জনিত ক্ষতি এবং তা প্রতিরোধের উপায়

ব্যবহৃত ভ্যাকুয়াম পাম্পের ধরনের উপর আর্দ্রতার প্রভাব নির্ভর করে। তেল-সিলযুক্ত ভ্যাকুয়াম পাম্পের ক্ষেত্রে, জলীয় বাষ্পের উপস্থিতি বিশেষভাবে ক্ষতিকর হতে পারে। এই পাম্পগুলো সিলিং মাধ্যম এবং লুব্রিকেন্ট উভয় হিসেবেই ভ্যাকুয়াম তেলের উপর নির্ভর করে। যখনআর্দ্রতাপাম্প চেম্বারে প্রবেশ করে এটি তেলের সাথে মিশে যায় এবং উচ্চ তাপমাত্রা ও যান্ত্রিক আলোড়নের ফলে একটি ইমালশন তৈরি করে। এই ইমালসিফাইড তেল কার্যকরভাবে পিচ্ছিল করার এবং সঠিক সিলিং বজায় রাখার ক্ষমতা হারায়, যার ফলে চূড়ান্ত ভ্যাকুয়াম স্তর কমে যায়, পাম্পিং গতি হ্রাস পায় এবং শক্তি খরচ বেড়ে যায়। গুরুতর ক্ষেত্রে, এটি এমনকি অভ্যন্তরীণ ক্ষয় বা ক্ষতির কারণও হতে পারে।

ড্রাই ভ্যাকুয়াম পাম্প তেলের ইমালসিফিকেশনের ঝুঁকি দূর করলেও, আর্দ্রতাজনিত সমস্যা থেকে এটি সম্পূর্ণ মুক্ত নয়। যেসব প্রক্রিয়ায় জলীয় বাষ্পের পরিমাণ বেশি থাকে বা ক্ষয়কারী গ্যাস উপস্থিত থাকে, সেখানে দীর্ঘ সময় ধরে এর সংস্পর্শে থাকলে অভ্যন্তরীণ যন্ত্রাংশগুলোর জারণ বা ক্ষয় হতে পারে। এর ফলে ধীরে ধীরে পাম্পের কার্যক্ষমতা হ্রাস পায় এবং এর কার্যকাল কমে যায়। তাই, পাম্পের ধরন নির্বিশেষে, আর্দ্রতা একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ বিষয় যা অবশ্যই সতর্কতার সাথে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।ভ্যাকুয়াম সিস্টেম.