S napretkom proizvodnje i promocijom inteligentne proizvodnje, potražnja na tržištu u CNC industriji nastavlja rasti. Kod CNC obrade, obradci moraju biti sigurno pričvršćeni na radni stol kako bi se osigurala preciznost. Vakuumske pumpe igraju ključnu ulogu u ovom koraku adsorbirajući i čvrsto držeći obradke na mjestu.
Tokom procesa obrade, intenzivno trenje između alata za rezanje i radnih komada generira značajnu toplinu. Za smanjenje temperature, široko se primjenjuju tekućine za rezanje. Međutim, kada ove tekućine dođu u kontakt s radnim komadima visoke temperature, one isparavaju i proizvode velike količine pare, što može negativno utjecati na efikasnost obrade i kvalitetu proizvoda. Akumulacija pare ne utječe samo na radno okruženje, već može dovesti i do kondenzacije na optičkim mjernim uređajima, što dodatno utječe na preciznost obrade. Štaviše, ako se para uvuče u komoru vakuumske pumpe, može uzrokovati unutrašnju hrđu i koroziju, direktno narušavajući rad pumpe i na kraju ugrožavajući preciznost obrade. Mješavina pare i ulja u vakuumskim pumpama podmazanim uljem može dovesti do stvaranja emulzije, degradirajući ulje za podmazivanje i ubrzavajući trošenje komponenti.
Separatori plina i tekućineefikasno rješavaju ovaj izazov. Njihova primarna funkcija je odvajanje pare koja se proizvodi tokom procesa, sprječavajući njen ulazak u vakuum pumpu i osiguravajući stabilne performanse pumpe. Ovi uređaji obično koriste principe kao što su centrifugalna separacija, udarna separacija ili gravitacijska sedimentacija kako bi efikasno uklonili vlagu iz protoka zraka. Ugradnjom separatora gasa i tečnosti, proizvođači mogu produžiti vijek trajanja vakuum pumpi, smanjiti troškove održavanja i održati efikasnost i preciznost obrade. Moderni separatori gasa i tečnosti također imaju automatske funkcije drenaže, osiguravajući dugoročan stabilan rad. U CNC industriji, separatori gasa i tečnosti postali su neophodni alati za zaštitu opreme i široko su cijenjeni zbog svojih praktičnih prednosti.
Kao preduzeće posvećeno dizajnu i proizvodnji filtera za vakuumske pumpe,LVGELVGE je akumulirao preko deset godina iskustva u industriji i posvećen je ponudi raznolikih rješenja za filtraciju vakuumskih pumpi. Bez obzira da li je cilj poboljšanje performansi opreme ili minimiziranje troškova održavanja, LVGE se fokusira na pružanje kupcima pouzdanih i prikladnih rješenja za filtriranje prilagođenih njihovim specifičnim potrebama. Sa opsežnim iskustvom u rukovanju različitim industrijskim scenarijima, LVGE nastavlja doprinositi razvoju CNC industrije pružajući sveobuhvatnu zaštitu za vakuumske sisteme.
Vrijeme objave: 13. okt. 2025.
