FILTRU DI POMPA À VUOTO LVGE

"LVGE risolve i vostri prublemi di filtrazione"

L'OEM/ODM di i filtri
per 26 grandi pruduttori di pompe à vuoto in u mondu sanu

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nutizie

Perchè u gradu di vacuum diminuisce dopu l'installazione di i filtri d'entrata?

In i prucessi di pruduzzione industriale chì utilizanu a tecnulugia di u vacuum, e pompe à vacuum servenu cum'è equipaggiamentu indispensabile per creà l'ambienti di vacuum necessarii. Per prutege queste pompe da a contaminazione da particelle, l'utilizatori installanu cumunemente filtri d'entrata. Tuttavia, parechji utilizatori segnalanu una riduzione inaspettata di u gradu di vacuum dopu l'installazione di u filtru. Esaminemu e cause è e suluzioni per questu fenomenu.

Risoluzione di i prublemi di vuoto riduttu

1. Misura a caduta di gradi di vacuum

2. Verificate a differenza di pressione

- S'ellu hè altu: rimpiazzà cù un filtru di resistenza più bassa

- Sè nurmale: Ispettate e guarnizioni/tubazioni

3. Verificate e prestazioni di a pompa senza filtru

4. Cunsultate e specificazioni di u fabricatore

Cause primarie di a riduzione di u gradu di vacuum

1. Prublemi di cumpatibilità filtru-pompa

I filtri d'alta precisione, pur offrendu una prutezzione superiore, ponu limità significativamente u flussu d'aria. U mezu filtrante densu crea una resistenza sustanziale, riducendu potenzialmente a velocità di pompaggio di u 15-30%. Questu hè particularmente evidente in:

  • Pompe rotative à palette cù guarnizione d'oliu
  • Sistemi di vuoto à anellu liquidu
  • Applicazioni à altu rendimentu

2. Sigillatura di l'imperfezioni

I prublemi cumuni di sigillatura includenu:

  • Guarnizioni o guarnizioni danneggiate (visibili cum'è superfici annerite o appiattite)
  • Allineamentu impropriu di a flangia (chì provoca un disallineamentu di 5-15°)
  • Coppia insufficiente nantu à i dispositivi di fissaggio (tipicamente richiede 25-30 N·m)

Linee guida per a selezzione di u filtru d'entrata

 - Adattà a precisione di u filtru à a dimensione reale di u contaminante:

  • 50-100μm per a polvera industriale generale
  • 10-50 μm per particelle fini
  • <10μm solu per applicazioni critiche in camera bianca

- Optate per disinni pieghettati (40-60% di superficia in più cà i filtri piatti)

-Effettuà l'ispezione prima di l'installazione:

  • Verificate l'integrità di l'alloghju di u filtru
  • Verificate l'elasticità di a guarnizione (duverebbe rimbalzà in 3 secondi)
  • Misura a planarità di a flangia (deviazione <0,1 mm)

Ricurdatevi: A suluzione ottima equilibra u livellu di prutezzione cù i bisogni di flussu d'aria. A maiò parte di l'applicazioni industriali ottenenu i migliori risultati cù filtri di media precisione (20-50 μm) chì presentanu:

  • Bordi di sigillatura rinforzati
  • Custodie resistenti à a corrosione
  • Interfacce di cunnessione standardizate

Per i prublemi persistenti, cunsiderate:

Seguendu queste linee guida, l'installazioni ponu mantene sia a pulizia di u sistema sia e prestazioni di u vacuum, migliorandu infine l'efficienza di a produzzione è a longevità di l'attrezzatura.


Data di publicazione: 06 di ghjugnu di u 2025