FILTR VAKUOVÉHO VÝVĚSKU LVGE

„LVGE řeší vaše starosti s filtrací“

OEM/ODM filtrů
pro 26 velkých výrobců vakuových čerpadel po celém světě

产品中心

zprávy

Základní údaje, které je třeba zjistit před výběrem filtrů vakuového čerpadla

Široké rozšíření vakuové technologie v průmyslové výrobě učinilo správný výběr filtru kritickým faktorem. Vakuové pumpy, jakožto přesná zařízení, vyžadují speciálně sladěné sací filtry, aby byl zajištěn optimální výkon a životnost. Vzhledem k rozmanitým průmyslovým aplikacím, které představují různé provozní podmínky, však mohou inženýři rychle identifikovat nejvhodnější...filtrační roztok?

Klíčové parametry pro výběr filtru vakuového čerpadla

1. Identifikace typu čerpadla

  • Čerpadla s olejovým těsněním: Vyžadují olejotěsné filtry s koalescenčními schopnostmi
  • Suchá šneková čerpadla: Potřebují filtry částic s vyšší kapacitou zachycování prachu
  • Turbomolekulární čerpadla: Vyžadují ultračistou filtraci pro citlivé aplikace

2. Přizpůsobení průtokové kapacity

  • Průtok filtru by měl o 15–20 % překročit maximální sací kapacitu čerpadla.
  • Rozhodující pro udržení jmenovité rychlosti čerpání (měřeno v m³/h nebo CFM)
  • Nadměrně velké filtry zabraňují poklesu tlaku přesahujícímu 0,5–1,0 bar

3. Teplotní specifikace

  • Standardní rozsah (<100 °C): Celulózové nebo polyesterové médium
  • Teplota média (100–180 °C): Skleněné vlákno nebo slinutý kov
  • Vysoká teplota (>180 °C): Nerezová síťovina nebo keramické prvky

4. Analýza profilu kontaminantů

(1) Filtrace částic:

  • Zatížení prachem (g/m³)
  • Distribuce velikosti částic (μm)
  • Klasifikace abrazivity

(2) Oddělování kapalin:

  • Velikost kapének (mlha vs. aerosol)
  • Chemická kompatibilita
  • Požadovaná účinnost separace (obvykle >99,5 %)

Pokročilé úvahy o výběru

  • Chemická kompatibilita s procesními plyny
  • Požadavky na čisté prostory (třída ISO)
  • Certifikace pro nevýbušné prostředí
  • Potřeby automatizovaného odvodnění pro manipulaci s kapalinami

Implementační strategie

  1. Provádějte důkladné audity procesů
  2. Prohlédněte si výkonnostní křivky OEM čerpadla
  3. Prostudujte si protokoly o testech účinnosti filtrů (normy ISO 12500)
  4. Zvažte celkové náklady na vlastnictví, včetně:
  • Počáteční kupní cena
  • Frekvence výměny
  • Energetický dopad
  • Údržbářské práce

SprávnéfiltrVýběr na základě těchto parametrů obvykle snižuje neplánované prostoje o 40–60 % a prodlužuje servisní intervaly čerpadla o 30–50 %. Nejlepším způsobem, jak vybrat vhodný filtr, je plně komunikovat sprofesionální výrobci filtrů.


Čas zveřejnění: 16. července 2025