Je běžnou praxí instalovatodlučovač plyn-kapalinak ochraně vakuových čerpadel během provozu. Pokud jsou v pracovním prostředí přítomny kapalné nečistoty, musí být předem odděleny, aby se zabránilo poškození vnitřních součástí. V praxi však separace plynu a kapaliny neprobíhá vždy hladce. To platí zejména za podmínek vysokých teplot nebo středního vakua, kde se obtížnost separace výrazně zvyšuje.
Vysoké teploty a střední vakuum mohou změnit skupenství kapaliny a způsobit její přechod z kapaliny na plyn. Jakmile k této změně dojde, konvenční zařízení pro separaci plyn-kapalina nemusí být schopna tyto plynné nečistoty účinně zachytit. Je to proto, že typické separátory se spoléhají na fyzikální metody, jako je separace přepážkami, cyklonová separace nebo gravitační sedimentace. Když se kapaliny odpařují do plynů, účinnost těchto metod značně klesá. Plynné nečistoty mohou proudit spolu s plynem do následného zařízení a pokud jsou vdechnuty vývěvou, mohou snížit účinnost nebo dokonce způsobit poškození.
Aby byla zajištěna účinná separace plynu a kapaliny a aby se zabránilo vstupu plynných kapalin do vakuové pumpy, musí být separátor opatřen kondenzačním zařízením. Kondenzátor snižuje teplotu a znovu zkapalňuje odpařené kapaliny, aby je separátor plynu a kapaliny mohl zachytit. V prostředí s vysokými teplotami a středním vakuem je role kondenzátoru obzvláště důležitá, protože výrazně zvyšuje stabilitu separačního procesu a zajišťuje plynulý provoz.
Stručně řečeno, teplota a úroveň vakua výrazně ovlivňují proces separace plynu a kapaliny. Pro dosažení účinné separace za podmínek vysoké teploty nebo středního vakua je nezbytné použití kondenzačního zařízení. To nejen udržuje separační výkon, ale také chrání zařízení, jako jsou vakuové pumpy, před poškozením způsobeným plynnými kapalinami. Proto je v praktických aplikacích důležité zvolitodlučovač plyn-kapalinavybaveno kondenzační jednotkou přizpůsobenou specifickým provozním podmínkám.
Čas zveřejnění: 13. září 2025
