V aplikacích vakuové technologie je výběr správnéhovstupní filtraceje stejně důležitý jako výběr samotného čerpadla. Filtrační systém slouží jako primární ochrana před kontaminanty, které by mohly ohrozit výkon a životnost čerpadla. Zatímco standardní prašné a vlhké podmínky představují většinu případů (přibližně 60–70 % průmyslových aplikací), vyvíjející se výrobní procesy přinesly nové výzvy vyžadující specializovaná řešení.
Pro konvenční aplikace s částicemi >10 μm a relativní vlhkostí <80 % v nekorozivním prostředí obvykle doporučujeme papírové filtry (cenovo výhodné pro velké částice, životnost 3–6 měsíců, 80 °C) nebo polyesterové filtry (s lepší odolností proti vlhkosti, životnost 4–8 měsíců, 120 °C). Tato standardní řešení pokrývají většinu běžných průmyslových potřeb a zároveň si zachovávají cenovou efektivitu.
Přibližně 25 % našich současných projektů však zahrnuje náročné podmínky vyžadující pokročilé materiály. V korozivním prostředí, jako jsou chemické závody a výroba polovodičů, používáme síťové prvky z nerezové oceli 304/316L s membránovými povlaky z PTFE a plnýmipouzdra z nerezové oceli(nahrazení uhlíkové oceli), a to i přes 30–50% vyšší cenu než standardní filtry. Pro aplikace s kyselými plyny v laboratorním a farmaceutickém prostředí používáme alkalicky impregnovaná média (hydroxid vápenatý) ve vícestupňových chemických pračkách, čímž dosahujeme účinnosti neutralizace přibližně 90 %.
Mezi kritické aspekty implementace patří ověření průtoku (aby se zabránilo poklesu tlaku o více než 10 %), komplexní testování chemické kompatibility, správné plánování údržby s korozivzdornými vypouštěcími ventily a instalace monitorovacích systémů s diferenčními tlakoměry. Naše terénní data ukazují, že tato opatření přinášejí 40% snížení nákladů na údržbu čerpadla, 3násobné prodloužení intervalů výměny oleje a 99,5% účinnost odstraňování kontaminantů.
Pro optimální dlouhodobý výkon doporučujeme: čtvrtletní kontroly filtrů s podrobným hlášením stavu, roční testování výkonu a profesionální hodnocení pracoviště každé 2 roky za účelem posouzení měnících se procesních podmínek. Tento systematický přístup zajišťuje, že filtrační systémy i nadále splňují vyvíjející se provozní požadavky a zároveň chrání cenná vakuová zařízení.
Správný výběr filtru v náročných podmínkách může prodloužit servisní intervaly čerpadla o 30–50 % a zároveň snížit náklady na údržbu o 20–40 %. S neustále se vyvíjejícími provozními podmínkami...náš technický týmneustále vyvíjí nová filtrační média, aby splňovala nově vznikající průmyslové výzvy.
Čas zveřejnění: 31. července 2025
