V průmyslových výrobních procesech využívajících vakuovou technologii slouží vakuové pumpy jako nepostradatelné zařízení pro vytváření potřebného vakuového prostředí. Aby se tato pumpa chránila před kontaminací částicemi, uživatelé běžně instalují vstupní filtry. Mnoho uživatelů však po instalaci filtru hlásí neočekávané snížení stupně vakua. Pojďme se podívat na příčiny a řešení tohoto jevu.
Odstraňování problémů se sníženým podtlakem
1. Změřte pokles stupňů vakua
2. Zkontrolujte tlakový rozdíl
- Pokud je vysoká: Vyměňte filtr za filtr s nižším odporem
- Pokud je vše v pořádku: Zkontrolujte těsnění/potrubí
3. Ověřte výkon čerpadla bez filtru
4. Prostudujte si specifikace výrobce
Primární příčiny snížení stupně vakua
1. Problémy s kompatibilitou filtru a čerpadla
Vysoce přesné filtry sice nabízejí vynikající ochranu, ale mohou výrazně omezit proudění vzduchu. Husté filtrační médium vytváří značný odpor, který může snížit rychlost čerpání o 15–30 %. To je patrné zejména u:
- Rotační lamelová čerpadla s olejovým těsněním
- Vakuové systémy s kapalinovým kruhem
- Vysokokapacitní aplikace
2. Těsnění nedokonalostí
Mezi běžné problémy s těsněním patří:
- Poškozené O-kroužky nebo těsnění (viditelné jako zčernalé nebo zploštělé povrchy)
- Nesprávné zarovnání příruby (způsobující nesouosost 5–15°)
- Nedostatečný utahovací moment na spojovacím prvku (obvykle vyžaduje 25–30 N·m)
Pokyny pro výběr vstupního filtru
- Přizpůsobte přesnost filtru skutečné velikosti kontaminantů:
- 50–100 μm pro běžný průmyslový prach
- 10–50 μm pro jemné částice
- <10 μm pouze pro kritické aplikace v čistých prostorách
- Zvolte skládané provedení (o 40–60 % větší plocha než u plochých filtrů)
-Proveďte kontrolu před instalací:
- Ověřte integritu pouzdra filtru
- Zkontrolujte pružnost těsnění (mělo by se vrátit do původního stavu do 3 sekund)
- Měření rovinnosti příruby (odchylka <0,1 mm)
Pamatujte: Optimální řešení vyvažuje úroveň ochrany s požadavky na průtok vzduchu. Většina průmyslových aplikací dosahuje nejlepších výsledků se středně přesnými filtry (20–50 μm), které se vyznačují:
- Zesílené těsnicí okraje
- Kryty odolné proti korozi
- Standardizovaná rozhraní pro připojení
V případě přetrvávajících problémů zvažte:
- Přechod na větší filtrační plochy
- Implementace obtokových ventilů pro spouštěcí podmínky
- Konzultace se specialisty na filtracipro řešení na míru
Dodržováním těchto pokynů mohou zařízení udržovat čistotu systému i výkon vakua, což v konečném důsledku zvyšuje efektivitu výroby a životnost zařízení.
Čas zveřejnění: 6. června 2025