Efterhånden som vakuumteknologi bliver mere og mere udbredt på tværs af brancher, er de fleste fagfolk bekendt med traditionelle olieforseglede og væskringvakuumpumper. Tørre skruevakuumpumper repræsenterer dog et betydeligt fremskridt inden for vakuumgenerering og tilbyder unikke fordele til krævende industrielle processer.
Sådan fungerer tørre skruevakuumpumper
I modsætning til olieforseglede pumper eller væskringpumper, der kræver arbejdsvæsker, fungerer tørre skruevakuumpumper uden tætningsmedium - deraf deres "tørre" betegnelse. Pumpen består af to præcist bearbejdede spiralformede rotorer, der:
- Roter i modsatte retninger ved høje hastigheder
- Opret en række ekspanderende og kontraherende kamre
- Træk gas ind ved indløbet og komprimer den gradvist mod udstødningen
Dette innovative design opnår kompressionsforhold på op til 1:1000, samtidig med at det opretholder fuldstændig oliefri drift - et kritisk krav til følsomme applikationer som halvlederproduktion, farmaceutisk produktion og fødevareforarbejdning.
Filtreringskrav til tørre skruepumper
En almindelig misforståelse er, at tørre skruepumper ikke behøver filtrering, da de ikke bruger olie. I virkeligheden:
•Partikelfiltrering er fortsat afgørendeat forhindre:
- Rotorafskrabning fra støv (selv partikler på submikronniveau)
- Lejekontaminering
- Forringelse af ydeevne
•Anbefalet filtrering omfatter:
- 1-5 mikronindløbsfilter
- Eksplosionssikre muligheder for farlige gasser
- Selvrensende systemer til miljøer med højt støvindhold
Vigtigste fordele ved tørre vakuumpumper i forhold til traditionelle pumper
- Oliefri drifteliminerer risikoen for kontaminering
- Lavere vedligeholdelseuden behov for olieskift
- Højere energieffektivitet(op til 30% besparelse)
- Bredere driftsområde(1 mbar til atmosfærisk)
Industriapplikationer af tør-scre vakuumpumpe
- Kemisk forarbejdning (håndtering af ætsende gasser)
- Produktion af LED- og solpaneler
- Industriel frysetørring
- Vakuumdestillation
Selvom startomkostningerne er højere end olieforseglede pumper, er de samlede ejeromkostninger ofte lavere på grund af reduceret vedligeholdelse og energibesparelser.indløbsfiltreringer fortsat afgørende for at beskytte disse præcisionsmaskiner og sikre lang levetid.
Opslagstidspunkt: 1. august 2025
