Det vakuumniveau, som forskellige typer og specifikationer af vakuumpumper kan opnå, er forskelligt. Derfor er det vigtigt at vælge en vakuumpumpe, der kan opfylde det krævede vakuumniveau til applikationsprocessen. Nogle gange er der en situation, hvor den valgte vakuumpumpe kunne have opfyldt proceskravene, men ikke har været i stand til det. Hvorfor er det sådan?
Fejlfindingsprocesanbefalinger for vakuumniveau, der ikke opfylder standarden
Hvis du er sikker på, at vakuumpumpen og systemet er kompatible, kan du se følgende indhold for fejlfinding.
- Prioriter lækagedetektering
- Aldring og beskadigelse af tætningsringen;
- Små revner i svejsningen eller gevindforbindelsen;
- Vakuumventilen er ikke lukket tæt, eller ventilsædet er slidt.
- Kontroller pumpeolie og filter
Emulgering af pumpeolien eller tilstopning af filteret vil reducere ydeevnen betydeligt.
- Kontroller vakuummålerens aflæsning (for at undgå fejlvurderinger).
Tilfælde hvor vakuumniveauet ikke opfylder standarden
Kunden installerede ikke enindløbsfilterog bekræftede, at tætningsringen er intakt, men vakuumniveauet kan ikke leve op til standarden. Derefter bad vi kunden om at tage billeder af vakuumpumpen, der kører, som vist på billedet til højre. Har du bemærket problemet? Kunden brugte kun en slange til at forbinde vakuumpumpen til kammeret uden at bruge et forseglet forbindelsesrør, hvilket forårsagede luftlækage ved tilslutningen og resulterede i, at vakuumniveauet ikke levede op til standarden.
Den grundlæggende årsag til vakuum af lav kvalitet er normalt ikke selve pumpen, men systemlækage, kontaminering, designfejl eller driftsproblemer. Gennem systematisk fejlfinding kan problemet hurtigt lokaliseres og løses. Det er værd at bemærke, at 80 % af vakuumproblemer skyldes lækager. Derfor er det første, man skal kontrollere, om vakuumpumpens dele og tætninger er intakte, samt om de er tætte.indløbsfilter.
Opslagstidspunkt: 26. april 2025
