Vakuumpumpefamilien omfatter adskillige og forskelligartede typer. Vi har udviklet tilsvarende vakuumpumpefiltre til forskellige pumpemodeller. I dag vil vi dele indsigt i Roots-pumper, væskringpumper og tørskruevakuumpumper.
Rødder Pumper
Roots-pumper er kendetegnet ved hurtig opstart, relativt lavt strømforbrug under drift inden for deres optimale område og lave driftsomkostninger til vedligeholdelse. De tilbyder høje pumpehastigheder og effektivitet og udviser tolerance over for små mængder vanddamp og støv i den udsugede gas. Pumpen huser to synkront roterende, men modsat formede rotorer. Der er minimale afstande mellem rotorerne selv og mellem rotorerne og pumpehuset uden direkte kontakt. Det er dog vigtigt at forstå, at Roots-pumper ikke kan fungere direkte fra atmosfærisk tryk og kræver en støttepumpe (såsom en roterende vinge- eller skruepumpe). Selvom de er mindre følsomme over for mindre forurening, kan langvarig eksponering for betydeligt støv stadig forårsage rotorslid. Derfor er det vigtigt at installere en vakuumpumpe.indløbsfilterer nødvendigt for at beskytte pumpehuset og støttepumpesystemet.
Væskeringspumper
Væskringpumper har en relativt simpel og robust struktur. Selvom pumpehastighederne kan være høje, er de typisk direkte koblet til en elektrisk motor uden at kræve en reduktionsgearkasse. De giver ensartet sugning, stabil og pålidelig drift, enkle kontroller og generelt ligetil vedligeholdelse. Væskringpumper fungerer efter princippet om varierende kammervolumen til sugning, kompression og udstødning, hvilket klassificerer dem som positive fortrængningspumper. Der er ingen metal-til-metal-kontakt i pumpekammeret, hvilket eliminerer behovet for intern smøring og resulterer i minimalt slid. Tætning mellem roterende og stationære dele opnås direkte af væskringen. Det er vigtigt at bemærke, at det samlede system inkluderer et væskereservoir og en separator, hvilket gør det mindre kompakt end pumpeenheden alene. Det ultimative vakuum er begrænset af damptrykket fra tætningsvæsken. I lighed med Roots-pumper kræver væskringpumper også et vakuumpumpefilter under drift for at sikre pumpesikkerheden, især for at forhindre afskalling og korrosion fra procesforurenende stoffer.
Tørre skruevakuumpumper
Tørre skruepumper er kendt for deres høje pumpehastigheder og oliefri drift, hvilket eliminerer risikoen for kontaminering og korrosion fra nedbrudt olie. De håndterer effektivt gasser, der indeholder betydelig vanddamp og små mængder støv, samtidig med at de opnår et godt ultimativt vakuum med relativt lavt strømforbrug. Under drift roterer to indbyrdes indgribende skruerotorer i modsatte retninger for at komprimere og transportere gas. Selvom disse pumper tilbyder fordele som energieffektivitet og forlængede vedligeholdelsesintervaller, er det vigtigt at bemærke, at de typisk genererer mere driftsstøj end nogle andre teknologier og stadig kræver periodisk vedligeholdelse af lejer og tætninger. Selvom tørre skruevakuumpumper ikke kræver en arbejdsvæske, anbefales det kraftigt at installere enpartikelfilterved indløbet for at forhindre partikler i at trænge ind og beskadige pumpens præcisionsdele. Oglyddæmperat reducere støj.
Vejledning til valg og anvendelse af rodpumper, væskringpumper og tørskruevakuumpumper
Når man vælger den rette vakuumteknologi, udmærker Roots-pumper sig i applikationer, der kræver høje pumpehastigheder ved mellemstore vakuumniveauer, men de skal parres med en passende støttepumpe. Væskringpumper er særligt effektive til håndtering af kondenserbare dampe som opløsningsmidler, selvom deres system inkluderer hjælpekomponenter og kan kræve væskehåndtering. Tørre skruevakuumpumper er ideelle til oliefri processer, der involverer fugtige gasser, og tilbyder ren drift med god vakuumydelse.
For alle tre pumpetyper er implementering af korrekt filtrering ikke blot valgfri, men afgørende for langsigtet pålidelighed. Rodpumper drager fordel af filtrering for at beskytte både hoved- og støttepumperne. Væskringpumper kræver filtrering for at forhindre intern aflejring og korrosion. Tørre skruepumper skal filtreres for at undgå slibende skader på deres præcisionsskruerotorer. Valg af korrekt indløb og/ellerudstødningsfilterSkræddersyet til dine specifikke procesforhold repræsenterer en kritisk investering i at beskytte dit udstyr, sikre driftsstabilitet og minimere uplanlagt nedetid
Udsendelsestidspunkt: 10. dec. 2025
