LVGE VAKUUMPUMPENFILTER

„LVGE löst Ihre Filtrationssorgen“

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für 26 große Vakuumpumpenhersteller weltweit

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2X-15 Drehschieberpumpe Ölnebelabscheider

Produktname:60 m³/h Drehschieber-Vakuumpumpe Ölnebelfilter

LVGE-Referenz:LOA-610Z (Element LOA-610)

Anwendbares Modell:2X-15 Drehschieber-Vakuumpumpe

Einlass/Auslass:G2/KF50/KF40

Filterbereich:0,064 m²

Anwendbarer Fluss:60m³/h

Filtrationseffizienz:>99 %

Anfänglicher Druckabfall:<10 kPa

Stabiler Druckabfall:<30 kPa

Anwendungstemperatur:<110℃

Funktion:Unser Ölnebelabscheider wurde speziell für Drehschieber-Vakuumpumpen entwickelt und verwendet hochwertigen Edelstahl und deutsche Filtermedien, um Ölnebel gründlich abzuscheiden, Pumpenöl zurückzugewinnen, die Betriebskosten deutlich zu senken und eine sauberere Arbeitsumgebung zu schaffen.


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  • Produktdetail

    Produkt Tags

    Vorteile des Ölnebelabscheiderkerns einer Drehschieberpumpe

    • Edelstahlgehäuse: Robust, rostfrei, auslaufsicher

    1. Hochwertiges Material: Das Gehäuse ist aus hochwertigem Edelstahl gefertigt und bietet nicht nur ein elegantes Aussehen und eine erstklassige Verarbeitung, sondern auch eine außergewöhnliche Rost- und Korrosionsbeständigkeit und hält rauen Industrieumgebungen problemlos stand.
    2. Null-Leck-Garantie: Jede Einheit wird vor Verlassen des Werks einer strengen Dichtheitsprüfung unterzogen. Dadurch wird sichergestellt, dass während des Betriebs absolut keine Gefahr eines Öllecks besteht und die Sauberkeit und Betriebssicherheit der Geräte gewährleistet ist.
    • Deutsches Filterelement: Hocheffiziente Trennung, energiesparend und umweltfreundlich

    1. Kerntechnologie: Das Herzstück des Filters besteht aus einem Hochleistungsfiltermedium aus Glasfaser, das aus Deutschland importiert wurde und eine überragende Filtereffizienz und hohe Staubspeicherkapazität bietet.
    2. Präzise Trennung: Erfasst und trennt effektiv die im Abgas der Vakuumpumpe enthaltenen Ölnebelpartikel und erreicht so eine gründliche Trennung von Öl und Gas.
    3. Ölrückgewinnung: Das abgetrennte, saubere Vakuumpumpenöl wird zur Wiederverwendung in die Pumpenkammer zurückgeführt, wodurch der Frischölverbrauch drastisch reduziert und die Betriebskosten deutlich gesenkt werden.
    4. Saubere Emissionen: Stellt sicher, dass die Vakuumpumpe ölfreies, sauberes Gas ausstößt, wodurch die Umweltverschmutzung minimiert, zunehmend strengere Umweltvorschriften eingehalten und Ihre Initiativen zur umweltfreundlichen Fertigung unterstützt werden.

    Warum sollten Sie sich für unseren Ölnebelabscheider mit Drehschieberpumpe entscheiden?

    • Verlängert die Lebensdauer des Pumpenöls: Eine effiziente Ölrückgewinnung reduziert die Häufigkeit des Ölwechsels und die Anschaffungskosten.
    • Schützt Umwelt und Gesundheit: Beseitigt ölhaltige Abgase, verbessert die Luftqualität am Arbeitsplatz und erfüllt Umweltverpflichtungen.
    • Sorgt für Sauberkeit der Geräte: Verhindert, dass Ölnebel die Pumpe, die Rohrleitungen und die umliegenden Geräte verunreinigt, und reduziert so den Reinigungs- und Wartungsaufwand.
    • Verbessert die Systemzuverlässigkeit: Verhindert, dass Ölnebel in nachgelagerte Rohrleitungen oder Prozesse eindringt, und gewährleistet so Produktionsstabilität und Produktqualität.
    • Reduziert die Gesamtbetriebskosten: Spart Pumpenölkosten + Reduziert die Gebühren für die Altölentsorgung + Senkt die Wartungskosten = Signifikanter ROI.

    Installations- und Betriebsvideo

    Produktdetailbild

    https://www.lvgefilters.com/oil-mist-separator/
    60 m³H Ölnebelfilter für Drehschieber-Vakuumpumpen

    27 Tests tragen dazu bei,99,97 %Erfolgsquote!
    Nicht das Beste, nur besser!

    Lecksuche an der Filterbaugruppe

    Lecksuche an der Filterbaugruppe

    Abgasemissionsprüfung des Ölnebelabscheiders

    Abgasemissionsprüfung des Ölnebelabscheiders

    Eingangsprüfung des Dichtrings

    Eingangsprüfung des Dichtrings

    Hitzebeständigkeitstest von Filtermaterial

    Hitzebeständigkeitstest von Filtermaterial

    Ölgehaltsprüfung des Abgasfilters

    Ölgehaltsprüfung des Abgasfilters

    Inspektion des Filterpapierbereichs

    Inspektion des Filterpapierbereichs

    Belüftungsinspektion des Ölnebelabscheiders

    Belüftungsinspektion des Ölnebelabscheiders

    Lecksuche am Einlassfilter

    Lecksuche am Einlassfilter

    Salzsprühtest von Hardware

    Lecksuche am Einlassfilter


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