Ölgedichtete Vakuumpumpen werden aufgrund ihrer kompakten Größe, ihres hohen Saugvermögens und ihres hervorragenden Endvakuums branchenweit eingesetzt. Im Gegensatz zu Trockenpumpen benötigen sie jedoch in hohem Maße Vakuumpumpenöl zur Abdichtung, Schmierung und Kühlung. Ist das Öl verunreinigt, kann dies die Leistung beeinträchtigen, die Lebensdauer der Anlage verkürzen und die Wartungskosten erhöhen. Deshalb ist es für jeden Anwender wichtig, die Ursachen für die Verunreinigung von Vakuumpumpenöl zu verstehen und zu wissen, wie man sie verhindern kann.
Kommt es häufig zu Verunreinigungen im Vakuumpumpenöl? Warnsignale, auf die Sie achten sollten
Verunreinigungen im Vakuumpumpenöl kommen häufiger vor, als viele Anwender denken. Frühe Anzeichen sind Trübung, ungewöhnliche Farbe, Schaumbildung, Emulsionsbildung oder unangenehmer Geruch. Möglicherweise bemerken Sie auch eine verringerte Pumpleistung oder Ölnebel aus dem Auspuff. Auch wenn diese Probleme zunächst klein sind, kann ihre Nichtbeachtung zu schwerwiegenden Betriebsausfällen und höheren Kosten führen.
Verunreinigungen in der Ansaugluft: Eine Hauptursache für Ölverunreinigungen
Beim Vakuumbetrieb können Staub, Feuchtigkeit und Prozessgase aus der Umgebung durch den Ansaugstutzen angesaugt werden. Diese Verunreinigungen vermischen sich mit dem Öl und führen zu Emulgierung, chemischer Zersetzung und verminderter Ölleistung. Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit, Feinstaub oder chemischen Dämpfen beschleunigen diesen Prozess.
Lösung:Installieren einesgeeignetEinlassfilterist die wirksamste Methode, um das Eindringen von Verunreinigungen in die Pumpe zu verhindern und das Öl vor vorzeitiger Verschlechterung zu schützen.
Auch mangelhafte Wartungspraktiken können zu Ölverunreinigungen führen
Unsachgemäße Wartungsroutinen tragen ebenfalls wesentlich zur Ölverunreinigung bei. Häufige Fehler sind:
- Nicht vollständiges Entfernen der Reinigungsmittel vor dem Nachfüllen von neuem Öl
- Wiederinbetriebnahme von Pumpen nach längeren Stillstandszeiten ohne Reinigung des inneren Rosts
- Hinterlassen von Rückständen oder verunreinigtem Öl während der Wartung
Durch diese Probleme gelangen unerwünschte Substanzen in das neue Öl und verringern seine Wirksamkeit von Anfang an.
Tipp:Stellen Sie immer sicher, dass die Pumpe gründlich gereinigt, entleert und getrocknet ist, bevor Sie neues Öl einfüllen.
Das Mischen verschiedener Ölmarken kann zu chemischer Unverträglichkeit führen
Die gemeinsame Verwendung verschiedener Marken oder Typen von Vakuumpumpenölen ist riskant. Jede Marke verwendet einzigartige Additivpakete, die beim Mischen unvorhersehbar reagieren können. Dies kann zu Gelierung, Sedimentation oder chemischem Abbau führen, was das Öl verunreinigt und das System beschädigt.
Tipp:Bleiben Sie bei dergleiche Ölmarke und -sorteWenn möglich, verwenden Sie immer das alte Öl. Wenn Sie die Marke wechseln, spülen Sie das alte Öl vor dem Nachfüllen vollständig aus.
So verhindern Sie die Verunreinigung des Vakuumpumpenöls: Praktische Tipps
Um eine optimale Pumpenleistung sicherzustellen und die Lebensdauer des Öls zu verlängern, befolgen Sie diese bewährten Vorgehensweisen:
- Verwenden Sie das RechtVakuumpumpenöl: Wählen Sie ein hochwertiges Öl, das den Anforderungen Ihrer Pumpe entspricht und einer Emulgierung widersteht.
- Effiziente InstallationEinlassfilter: Diese Filter verhindern, dass Staub, Feuchtigkeit und Partikel in die Pumpenkammer gelangen.
- Öl regelmäßig wechseln: Erstellen Sie einen Wartungsplan basierend auf Ihren Prozessbedingungen.
- Sorgen Sie für saubere Betriebsbedingungen: Reinigen Sie die Pumpe und den Ölbehälter bei jedem Ölwechsel gründlich.
- Führen Sie Nutzungsaufzeichnungen: Das Protokollieren von Ölwechseln und Problemen kann dabei helfen, Muster zu erkennen und Probleme zu vermeiden.
Wenn Sie sich nicht sicher sind, welcher Einlassfilter zu Ihrem Vakuumpumpensystem passt, bietet Ihnen unser Engineering-Team kompetente Beratung und individuelle Lösungen. Kontaktieren Sie uns gerne.Kontaktieren Sie uns– wir helfen Ihnen, Ihre Geräte zu schützen und die Betriebskosten zu senken.
Veröffentlichungszeit: 24. Juni 2025
