Inter diversaj tipoj de vakuopumpiloj, ole-hermetikaj vakuopumpiloj estas vaste uzataj pro sia stabila funkciado kaj altaj vakuoniveloj. Ilia unika funkcia principo dependas de specialigita pumpiloleo por sigelado, lubrikado kaj varmodisradiado. Tial, la pureco de la pumpiloleo rekte influas la funkcian efikecon, servodaŭron kaj bontenadkostojn de la ekipaĵo. Post poluado, la oleo povas konduki al reduktita lubrikada funkciado, sigela difekto, interna komponentkorodo kaj eĉ ekipaĵa paneo. Tial, sisteme malhelpi oleopoluadon estas esenca por certigi la longdaŭran stabilan funkciadon de ole-hermetikaj vakuopumpiloj.
1. Ĉefaj Fontoj de Poluado de Vakuopumpila Oleo
- Eniro de Eksteraj Malpuraĵoj: Dum funkciado, se la ensuĉa gaso enhavas polvon, metalajn partiklojn, humidon aŭ kemiajn poluaĵojn, ĉi tiuj malpuraĵoj povas eniri la pumpkameron kaj miksiĝi kun la oleo. Humido, aparte, povas emulsiigi la oleon, ŝanĝante ĝian viskozecon, degradante ĝiajn lubrikajn ecojn, kaj akcelante oksidiĝon kaj korodon ene de la olea cirkvito.
- Interna Degradado kaj Restaĵoj: Longedaŭra funkciado sub altaj temperaturoj kaj premo povas kaŭzi la oksidiĝon aŭ fendiĝon de la oleo, formante ŝlimon aŭ karbonajn deponejojn. Krome, eluziĝaj partikloj de internaj komponantoj aŭ derompaĵoj de maljuniĝantaj fokoj povas polui la oleon.
- Homaj Funkciaj Faktoroj: Uzado de nekonformaj aŭ miksitaj markoj/gradoj de oleo, aŭ malsukceso plene purigi restajn poluaĵojn dum oleoŝanĝoj, povas rekte enkonduki poluaĵojn.
2. Sistemaj Preventaj Mezuroj de Poluado de Vakuopumpila Oleo
- Instalu Alt-Efikecan Eniran Filtrilon:
Ekipante la pumpil-eniron pereniraj filtrilojestas la plej rekta metodo por bloki eksterajn poluaĵojn. Por polvokovritaj medioj, elektu filtrajn elementojn kun taŭga precizeco kaj alta polvo-tenkapacito. Por humid-ŝarĝitaj gasoj, uzugaso-likva apartigiloRegule inspektu kaj anstataŭigu la filtrajn elementojn por certigi optimuman funkciadon.
- Normigi Procedurojn por Selektado kaj Anstataŭigo de Oleo:
Strikte sekvu la specifojn de la fabrikanto pri la tipo kaj grado de la vakupumpiloleo. Dum ŝanĝoj de oleo, tute malplenigu la malnovan oleon kaj lavu la internon de la pumpilo per nova oleo de la sama grado aŭ dediĉita purigilo por forigi restajn poluaĵojn. Konservu registrojn pri ŝanĝoj de oleo kaj faru periodajn analizojn de oleo (ekz., viskozeco, akvoenhavo, acideco).
- Kontrolaj Funkcikondiĉoj kaj Medio:
Evitu longedaŭran funkciadon ĉe finfina premo por redukti trovarmiĝon kaj fendiĝon de la oleo. En humidaj aŭ polvokovritaj medioj, konsideru instali antaŭsekigilojn aŭ mediajn enfermaĵojn por la pumpilo. Regule inspektu sigelojn (ekz., ŝaftosigelojn, tubkonektojn) por malhelpi aeron kaj poluaĵojn eniri tra likoj.
- Implementu Kondiĉmonitoradon kaj Alarmojn:
Instalu sensilojn pri la stato de la oleo (ekz., humidecsensilojn, partiklokalkulilojn) aŭ diferencigajn premalarmojn por monitori la purecon de la oleo kaj ŝtopiĝon de la filtrilo en reala tempo. Tio ebligas prognozan prizorgadon kaj malhelpas pliiĝon de poluado.
- Establu Sisteman Bontenadreĝimon:
Evoluigu normigitajn procedurojn por ĉiutagaj inspektadoj, periodaj oleoŝanĝoj, anstataŭigoj de filtriloj kaj interna purigado. Provizu profesian trejnadon al funkciigistoj por malhelpi poluadon pro nedecaj praktikoj.
3. Konkludo pri Poluado de Vakuopumpila Oleo
Malhelpi poluadon de la oleo de vakua pumpilo postulas sisteman aliron implikantan fontinterkapton, procezkontrolon kaj regulan prizorgadon. Per efektivigo de efikajenira filtrado, normigante la administradon de oleo, optimumigante la funkcian medion, kaj integrigante inteligentan monitoradon kun normigita bontenado, la funkcidaŭro de pumpiloleo povas esti signife plilongigita. Tio reduktas la oftecon de paneoj de ekipaĵoj kaj la ĝeneralajn funkciajn kostojn, finfine certigante la kontinuecon kaj stabilecon de la produktadprocezoj.
Afiŝtempo: 2-a de februaro 2026
