En una unidad de vacío que combina una bomba Roots y una bomba de paletas rotativas, la selección adecuada del filtro es fundamental para la estabilidad del sistema y la protección contra la contaminación por partículas. Sin embargo, un error común es sumar los caudales de ambas bombas o utilizar el caudal de la bomba principal (Roots) como único criterio para todos los filtros. Este enfoque de "talla única" suele resultar en una baja eficiencia de filtración, una menor velocidad de bombeo e incluso daños en el equipo.
La lógica de selección correcta sigue el principio de "configuración independiente por bomba, adaptada a la demanda", con una estrategia de compromiso aplicada específicamente a la selección del filtro de entrada.
1. Referencia de caudal: Bomba de paletas rotativas como límite inferior, conexión de bomba Roots como factor dominante.
En teoría, el caudal de referencia del filtro debería basarse en la velocidad de bombeo de la bomba de paletas rotativas. Sin embargo, dado que el filtro de entrada se instala directamente en la entrada de la bomba Roots, no se puede utilizar un filtro demasiado pequeño que se ajuste exactamente al caudal de la bomba. Esto se debe a que la entrada de una bomba Roots es significativamente mayor que la salida de una bomba de paletas rotativas. Seleccionar un filtro basándose únicamente en el caudal menor daría como resultado una conexión diminuta que no encajaría con la brida de gran diámetro de la bomba Roots (por ejemplo, DN100 o DN160). Forzar dicha conexión con reductores crearía una enorme resistencia al flujo, limitando gravemente la eficiencia de entrada de la bomba Roots o incluso impidiendo su arranque.
Por lo tanto, la estrategia de compromiso correcta es: tomar la velocidad de bombeo continua de la bomba de paletas rotativas como límite inferior de caudal, utilizando el tamaño de la conexión del puerto de entrada de la bomba Roots como criterio de selección principal. En la práctica, se debe seleccionar un filtro cuya conexión se ajuste directamente a la brida de la bomba Roots (sin necesidad de un reductor o con uno muy corto) y cuyo caudal nominal sea lo más cercano posible a la velocidad de bombeo de la bomba de paletas rotativas. Si surge un conflicto, priorizar la compatibilidad de la conexión, permitiendo que el caudal nominal del filtro sea moderadamente mayor que la velocidad de la bomba de paletas rotativas. Este enfoque de "conexión primero, compromiso de caudal" protege la bomba Roots con la precisión adecuada sin comprometer el rendimiento de bombeo de la unidad mediante una amortiguación excesiva.
2. Selección del filtro de entrada: Equilibrio entre precisión y conexión
Precisión del filtro: Independientemente del caudal, la precisión del filtro de entrada debe seleccionarse rigurosamente según los requisitos de la bomba Roots (normalmente de 1 a 3 μm) para capturar partículas de polvo micrométricas y proteger sus rotores de precisión. Las holguras de los rotores en una bomba Roots son mínimas, lo que las hace muy sensibles a las partículas. Este requisito permanece inalterable ante ajustes en el caudal o el tamaño de la conexión.
Compatibilidad de la conexión: El tamaño de la conexión debe coincidir con el puerto de entrada de la bomba Roots. Por lo general, las bombas Roots cuentan con bridas de vacío de gran diámetro, como las que cumplen con las normas KF, ISO o DN (por ejemplo, DN100, DN160). Este es el principal requisito en el proceso de selección.
3. Selección del filtro de escape: La clave para el tratamiento posterior
El filtro de escape se instala normalmente en el puerto de descarga de la bomba de paletas rotativas. Su función principal es separar la neblina de aceite, lo que permite una emisión respetuosa con el medio ambiente o la recuperación del aceite.
Flujo y conexión: Aquí no es necesario hacer concesiones. La selección debe ajustarse estrictamente al caudal de escape y al tamaño de la conexión de la bomba de paletas rotativas. El puerto de escape de una bomba de paletas rotativas suele tener una conexión de rosca pequeña (por ejemplo, G3/4″, G1″). El filtro de escape se conecta directamente a este puerto.
Consideración funcional: Dado que las bombas de paletas rotativas generan una cantidad significativa de neblina de aceite en su escape, el filtro debe tener una función de coalescencia eficiente (eficiencia ≥99,9%). También es recomendable equiparlo con una línea de retorno de aceite para que el aceite filtrado regrese a la bomba y pueda reutilizarse, reduciendo así los costos de mantenimiento.
Abandone la idea simplista de la suma de caudales. Considere la bomba de paletas rotativas —la que extrae el gas— como límite inferior de caudal, mientras que la conexión de gran diámetro de la bomba Roots sea el criterio de selección principal. Este enfoque logra el equilibrio óptimo entre protección y rendimiento.
Fecha de publicación: 5 de junio de 2026
