Funtzionamendu-denbora eta ponpa mota Ordezkapen-maiztasuna zehaztea
Theolio-laino iragazkiaolio-zigilatutako huts-ponpen osagai kritikoa da. Bere funtzio nagusia olio-lainoa ihes-gasetatik bereiztea da, aire garbiaren isurketa eta ingurumen-araudia betetzea bermatuz. Denborarekin, olio-tantak eta partikula finak iragazki-euskarrian pilatzen dira, pixkanaka ihes-kontrapresioa handituz. Garaiz konpontzen ez bada, horrek negatiboki eragin dezake ponparen errendimenduan, energia-kontsumoan eta baita zerbitzu-bizitzan ere. Horregatik, olio-lainoaren iragazkia noiz ordezkatu behar den ulertzea ezinbestekoa da huts-sistemaren funtzionamendu egonkorrerako.
Ez dago huts-ponpa guztiei aplikatzen zaien ordezkapen-tarte finkorik. Faktore garrantzitsuenetako bat funtzionamendu-denbora da. Jarraian edo ziklo luzeetan funtzionatzen duten huts-ponpek etengabe olio-lainoa sortzen dute, eta horrek iragazki-elementua azkarrago kargatzea eragiten du. Aldiz, tarteka funtzionatzen duten ponpek kutsadura-pilaketa motelagoa izaten dute normalean, eta horrek ordezkapen-ziklo luzeagoa ahalbidetzen du. Ponpa motak eta iragazkiaren tamainak ere eragina dute. Olio-lainoaren iragazki handiagoek iragazketa-eremu handiagoa eskaintzen dute normalean, eta horrek kutsadura modu uniformeagoan banatzen eta zerbitzu-bizitza luzatzen laguntzen du funtzionamendu-baldintza berdinetan dauden iragazki txikiagoekin alderatuta.
Praktikan, fabrikatzaileek jarraibide orokorrak ematen dituzte maiz, baina hauek erreferentziazko balio gisa hartu behar dira kontuan, arau zorrotzak baino. Benetako ordezkapen-maiztasuna beti egokitu behar da benetako funtzionamendu-datuen eta sistemaren portaeraren arabera.
Lan-baldintzek funtsezko zeregina dute iragazkien iraupenean
Funtzionamendu-denboraz gain, lan-inguruneak eragin handia du olio-laino-iragazki bat zenbat azkar saturatzen den. Hutsean dagoen ponpa ingurune garbi batean funtzionatzen badu sarrerako iragazketa egokiarekin,olio-laino iragazkiabatez ere ihes-gasetatik datozen olio-aerosolak maneiatuko ditu, eta horren ondorioz, zerbitzu-bizitza nahiko aurreikusgarria izango da. Hala ere, industria-aplikazio askotan, egoera askoz konplexuagoa da.
Hautsak, partikula finak edo lurrun kimikoak sortzen dituzten prozesuek zeharka laburtu dezakete olio-lainoaren iragazkiaren iraupena. Sarrerako iragazketa nahikoa ez bada, kutsatzaileak ponpara sartu eta lubrifikatzaile-olioarekin nahastu daitezke. Ezpurutasun horiek ihes-korrontean eramaten dira eta olio-lainoaren iragazkiak harrapatzen ditu, buxadura bizkortuz. Prozesuko gasean dagoen hezetasun handiak edo ur-lurrunak ere eragina izan dezake olioaren kalitatean, emultsioen eraketa handituz eta iragazketa-eraginkortasuna are gehiago murriztuz.
Beraz, noizolio-laino iragazkiakEspero baino askoz azkarrago buxatzen badira, erroko kausa askotan ez da iragazkia bera izaten, baizik eta sistemaren baldintza orokorrak. Sarrerako iragazketa hobetzeak, prozesuaren parametroak optimizatzeak edo ingurune gogorretarako hobeto egokitzen den iragazki-diseinu bat hautatzeak ordezkapen-tarteak nabarmen luzatu eta funtzionamendu-kostuak murriztu ditzake.
Presio diferentziala erabiltzea noiz ordezkatu erabakitzeko
Funtzionamendu-baldintzak asko aldatzen direnez, ordezkatu behar den unea zehazteko modurik fidagarrienaolio-laino iragazkia presio diferentziala kontrolatuz egiten da. Askokolio-laino iragazkiakpresio-neurgailu edo presio diferentzialaren adierazle batekin hornitu daiteke, iragazki-elementuan zeharreko presio-jaitsiera erakusten duena. Kutsadura pilatzen den heinean, ihes-erresistentzia handitzen da, eta presio-irakurketa horren arabera igotzen da.
Fabrikatzaile gehienek gomendatutako gehienezko presio diferentzial bat zehazten dute. Balio horretara iristen denean, iragazki-elementua saturaziora hurbiltzen ari dela eta garbitu edo ordezkatu egin behar dela adierazten du. Puntu horretatik haratago funtzionatzen jarraitzeak ponpaketa-eraginkortasuna murriztea, olio-garraiatze handiagoa, energia-kontsumo handiagoa eta juntura edo barne-osagaiak kaltetzea ekar dezake, kontrapresio gehiegi dela eta.
Ikuskapen erregularrak presioaren monitorizazioarekin konbinatuta, mantentze-taldeei datuetan oinarritutako erabakiak hartzeko aukera ematen die, ordutegi finkoetan oinarritu beharrean. Ikuspegi honek ez du huts-ponpa babesten bakarrik, baita iragazkiaren erabilera optimizatzen ere, ordezkapenak une egokian egiten direla ziurtatuz, ez goizegi ez beranduegi.
Argitaratze data: 2026ko urtarrilaren 26a
