Doitasun-ekipo gisa, hautsa eta bestelako partikulak dituzten inguruneetan funtzionatzen duten huts-ponpek sarrera-iragazkiak erabiltzen dituzte normalean babes-hesi kritiko gisa. Iragazki hauek kanpoko kutsatzaileak ponparen barrualdean sartzea eragozten dute, non higadura edo osagaiak kaltetu ditzaketen. Huts-ponpa baten funtzionamendu egonkorrerako lehen defentsa-lerro gisa balio dutenez, hauts-iragazki egokia aukeratzea ezinbestekoa da. Ondo aukeratutako iragazki batek ekipamenduaren zerbitzu-bizitza luzatu eta sistemaren fidagarritasuna hobetu dezake, eta hautaketa oker batek ez du soilik nahi den babesa ematen huts egin, baita sistemaren barruko arrisku ezkutu bihur daitekeela ere, akats segidak eraginez.
Iragazketa-zehaztasuna badasarrerako iragazkiaHautsaren benetako partikula-tamaina baino txikiagoa bada funtzionamendu-ingurunean, partikula finak ez dira eraginkortasunez harrapatuko eta huts-ponpara sartuko dira. Mikropartikula hauek pixkanaka pilatu daitezke barneko pieza kritikoetan, errotoreen, palen edo zigiluen higadura bizkortuz. Horrek ponparen errendimendua hondatzea, energia-kontsumoa handitzea eta funtzionamendu-bizitza nabarmen laburtzea dakar. Gainera, iragazi gabeko hautsak ponparen olioa kutsa dezake edo barneko oreka dinamikoa eten dezake, eta horrela, ustekabeko matxuren arriskua handituz.
Alderantziz, iragazketa-zehaztasuna altuegia bada, hautsa hobeto blokeatu dezakeen arren, iragazki-elementuaren karga nabarmen handituko du, eta horrek azkar buxatuko du. Elementua buxatuta dagoenean, aire-fluxuaren bidea mugatu egiten da, eta horrek zuzenean eragiten dio huts-ponparen ponpaketa-eraginkortasunari eta azken huts-mailari. Iragazki-elementuak garbitzeko edo ordezkatzeko geldialdi maizek ez dituzte ekoizpen-egutegiak eten eta produktibitate orokorra murrizten bakarrik, baita funtzionamendu-kostuak ere handitzen dituzte mantentze-maiztasuna handitzeagatik.
Iragazketa-zehaztasunaz gain, iragazkiaren fluxu-diametroaren diseinua ere funtsezkoa da. Diametro txikiegi batek gas-fluxua mugatu dezake, sistemaren ihes-prozesu eskasa eraginez, kontrapresioa sortuz eta, ondorioz, ponparen ponpaketa-abiadura eraginkorra murriztuz. Diametro handiegi batek, ordea, iragazketa-eraginkortasuna eta egitura-egonkortasuna arriskuan jar ditzake. Horrez gain, lan-ingurunean dauden faktoreak kontuan hartu behar dira hautaketan, hala nola tenperatura, hezetasuna eta substantzia korrosiboen presentzia. Adibidez, olio-lainoa edo gas kimikoak dituzten inguruneetan, korrosioarekiko erresistenteak diren propietateak dituzten iragazki-euskarriak edo estaldura bereziak beharrezkoak izan daitezke.
Beraz, funtzionamendu-baldintzen analisi sakona ezinbestekoa da hautaketa egin aurretik. Horrek hautsaren ezaugarri fisikoak (partikula-tamainaren banaketa, kontzentrazioa, morfologia, adibidez) eta propietate kimikoak argitzea dakar, eta informazio hori huts-ponparen benetako funtzionamendu-parametroekin (emaria, lan-presioa, tenperatura-tartea, adibidez) konbinatzea iragazki-eredu bateragarri bat hautatzeko. Gomendagarria da komunikazio sakona izatea...iragazki hornitzaile esperientziadunakedo talde tekniko espezializatuak. Haien industria-ezagutza eta aplikazio-datuak aprobetxatzeak hautaketa-plan zientifiko eta arrazional bat garatzen lagun dezake. Horri esker, sarrera-iragazkiak bere babes-eginkizuna benetan betetzen du, huts-sistemaren funtzionamendu luzea, egonkorra eta eraginkorra bermatuz.
Argitaratze data: 2026ko urtarrilaren 19a
