Hutsean oinarritutako teknologia erabiltzen duten industria-ekoizpen prozesuetan, hutsean dauden ponpak ezinbesteko ekipamendu gisa balio dute beharrezko hutsune-inguruneak sortzeko. Ponpa hauek partikula-kutsaduratik babesteko, erabiltzaileek sarrerako iragazkiak instalatzen dituzte normalean. Hala ere, erabiltzaile askok iragazkia instalatu ondoren hutsune-maila ustekabean murriztu dela adierazten dute. Azter ditzagun fenomeno honen arrazoiak eta irtenbideak.
Hutsune Murriztuaren Arazoen Konponketa
1. Neurtu hutsune-graduaren jaitsiera
2. Presio-diferentziala egiaztatu
- Altua bada: Ordeztu erresistentzia txikiagoko iragazki batekin
- Normala bada: Ikuskatu zigiluak/hodiak
3. Egiaztatu ponparen errendimendua iragazkirik gabe
4. Kontsultatu fabrikatzailearen zehaztapenak
Hutsune-mailaren murrizketaren arrazoi nagusiak
1. Iragazki-ponpa bateragarritasun arazoak
Zehaztasun handiko iragazkiek, babes bikaina eskaintzen duten arren, aire-fluxua nabarmen mugatu dezakete. Iragazki-euskarri trinkoak erresistentzia handia sortzen du, ponpaketa-abiadura % 15-30 murriztuz. Hori bereziki nabarmena da honako hauetan:
- Olio-zigilatutako errotazio-paleta ponpak
- Eraztun likidozko huts-sistemak
- Errendimendu handiko aplikazioak
2. Inperfekzioak zigilatzea
Zigilatzeko arazo ohikoenen artean hauek daude:
- O-eraztunak edo juntak kaltetuta (gainazal belztu edo lautu gisa ikusgai)
- Brida-lerrokatze desegokia (5-15°-ko deslerrokatze-aldaketa eragiten du)
- Lotura-elementuetan behar adina estutze-momentu (normalean 25-30 N·m behar dira)
Sarrerako iragazkiaren hautaketa jarraibideak
- Iragazkiaren zehaztasuna kutsatzailearen benetako tamainarekin lotu:
- 50-100μm hauts industrial orokorrerako
- 10-50μm partikula finetarako
- <10μm gela garbietako aplikazio kritikoetarako bakarrik
- Aukeratu diseinu tolestuak (iragazki lauak baino % 40-60 azalera gehiago)
-Instalazio aurreko ikuskapena egin:
- Egiaztatu iragazkiaren etxebizitzaren osotasuna
- Egiaztatu juntaren elastikotasuna (3 segundotan berreskuratu beharko luke)
- Neurtu brida lautasuna (<0,1 mm-ko desbideratzea)
Gogoratu: Soluzio optimoak babes-maila eta aire-fluxuaren beharrak orekatzen ditu. Industria-aplikazio gehienek emaitzarik onenak lortzen dituzte zehaztasun ertaineko (20-50 μm) iragazkiekin, honako hauek dituztenak:
- Zigilatzeko ertz indartuak
- Korrosioarekiko erresistenteak diren karkasak
- Konexio interfaze estandarizatuak
Arazo iraunkorretarako, kontuan hartu:
- Iragazki-azalera handiagoetara aldatzea
- Abiarazteko baldintzetarako bypass balbulak ezartzea
- Iragazketa-espezialistekin kontsultatzeairtenbide pertsonalizatuetarako
Jarraibide hauek jarraituz, instalazioek sistemaren garbitasuna eta hutsunearen errendimendua mantendu ditzakete, azken finean ekoizpen-eraginkortasuna eta ekipamenduen iraupena hobetuz.
Argitaratze data: 2025eko ekainak 6
