پمپ‌های خلاء روغنی به دلیل اندازه جمع و جور، سرعت پمپاژ بالا و سطح خلاء نهایی عالی، به طور گسترده در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. با این حال، برخلاف پمپ‌های خشک، آنها برای آب‌بندی، روانکاری و خنک‌کاری به شدت به روغن پمپ خلاء متکی هستند. هنگامی که روغن آلوده شود، می‌تواند بر عملکرد تأثیر منفی بگذارد، طول عمر تجهیزات را کاهش دهد و هزینه‌های نگهداری را افزایش دهد. به همین دلیل درک علل آلودگی روغن پمپ خلاء - و نحوه جلوگیری از آن - برای هر کاربری ضروری است.
آیا آلودگی روغن پمپ خلاء رایج است؟ علائم هشدار دهنده ای که باید به آنها توجه کرد
آلودگی روغن پمپ خلاء شایع‌تر از آن چیزی است که بسیاری از کاربران تصور می‌کنند. علائم اولیه شامل کدر شدن، رنگ غیرمعمول، کف کردن، امولسیون شدن یا بوی نامطبوع است. همچنین ممکن است متوجه کاهش سرعت پمپاژ یا غبار روغن از اگزوز شوید. اگرچه این مشکلات ممکن است کوچک باشند، اما نادیده گرفتن آنها می‌تواند منجر به خرابی‌های عملیاتی بزرگ و هزینه‌های بالاتر در آینده شود.
آلاینده‌های موجود در هوای ورودی: علت اصلی آلودگی روغن
در طول عملیات خلاء، گرد و غبار، رطوبت و گازهای فرآیندی از محیط می‌توانند از طریق دریچه ورودی مکیده شوند. این ناخالصی‌ها با روغن مخلوط شده و منجر به امولسیون‌سازی، تخریب شیمیایی و کاهش عملکرد روغن می‌شوند. محیط‌هایی با رطوبت بالا، ذرات ریز یا بخارات شیمیایی این فرآیند را تسریع می‌کنند.
راه حل:نصب یکمناسبفیلتر ورودیموثرترین راه برای جلوگیری از ورود آلاینده‌ها به پمپ و محافظت از روغن در برابر تخریب زودهنگام است.
شیوه‌های نگهداری ضعیف نیز می‌توانند باعث آلودگی روغن شوند
روش‌های نادرست نگهداری یکی دیگر از عوامل اصلی آلودگی روغن است. اشتباهات رایج عبارتند از:
- عدم حذف کامل مواد شوینده قبل از پر کردن مجدد با روغن جدید
- راه اندازی مجدد پمپ ها پس از مدت طولانی بیکاری بدون تمیز کردن زنگ زدگی داخلی
- باقی ماندن روغن باقیمانده یا روغن تخریب‌شده در حین تعمیر و نگهداری
این مسائل مواد ناخواسته را وارد روغن جدید کرده و از همان ابتدا اثربخشی آن را کاهش می‌دهند.
نکته:همیشه قبل از اضافه کردن روغن جدید، مطمئن شوید که پمپ کاملاً تمیز، تخلیه و خشک شده است.
مخلوط کردن برندهای روغن ممکن است منجر به ناسازگاری شیمیایی شود
استفاده از روغن پمپ خلاء با مارک‌ها یا انواع مختلف با هم خطرناک است. هر مارک از بسته‌های افزودنی منحصر به فردی استفاده می‌کند که هنگام مخلوط شدن می‌توانند واکنش غیرقابل پیش‌بینی داشته باشند. این ممکن است باعث ژل شدن، رسوب یا تجزیه شیمیایی شود که همه اینها روغن را آلوده کرده و به سیستم آسیب می‌رساند.
نکته:پایبند باشیدهمان مارک و نوع روغندر صورت تغییر برند، قبل از پر کردن مجدد، روغن قدیمی را کاملاً تخلیه کنید.
نحوه جلوگیری از آلودگی روغن پمپ خلاء: نکات کاربردی
برای اطمینان از عملکرد بهینه پمپ و افزایش طول عمر روغن، این بهترین شیوه‌ها را دنبال کنید:
- از حق استفاده کنیدروغن پمپ وکیومروغن با کیفیتی را انتخاب کنید که با نیازهای پمپ شما مطابقت داشته باشد و در برابر امولسیون شدن مقاوم باشد.
- نصب کارآمدفیلترهای ورودی: این فیلترها از ورود گرد و غبار، رطوبت و ذرات معلق به محفظه پمپ جلوگیری می‌کنند.
- روغن را مرتباً تعویض کنید: بر اساس شرایط فرآیند خود، یک برنامه تعمیر و نگهداری تدوین کنید.
- حفظ شرایط عملیاتی تمیز: در هر بار تعویض روغن، پمپ و مخزن روغن را کاملاً تمیز کنید.
- سوابق استفاده را نگه داریدثبت تغییرات و مشکلات روغن می‌تواند به ردیابی الگوها و جلوگیری از مشکلات کمک کند.
اگر مطمئن نیستید که کدام فیلتر ورودی برای سیستم پمپ خلاء شما مناسب است، تیم مهندسی ما می‌تواند مشاوره تخصصی و راه‌حل‌های سفارشی ارائه دهد. در صورت تمایلبا ما تماس بگیریدما اینجا هستیم تا به شما در محافظت از تجهیزاتتان و کاهش هزینه‌های عملیاتی کمک کنیم.
زمان ارسال: ۲۴ ژوئن ۲۰۲۵
