جداکننده‌های غبار روغنبه عنوان اجزای ضروری در سیستم‌های پمپ خلاء روغنی عمل می‌کنند و عملکردهای حیاتی دوگانه تصفیه گاز خروجی و بازیابی روغن پمپ را انجام می‌دهند. درک چگونگی ارزیابی دقیق کیفیت جداکننده برای اطمینان از عملکرد بهینه سیستم، به حداقل رساندن هزینه‌های عملیاتی و افزایش عمر مفید تجهیزات بسیار مهم است. این راهنمای جامع، روش‌های حرفه‌ای برای ارزیابی کیفیت و معیارهای انتخاب را تشریح می‌کند.
۱. تحلیل افت فشار
فوری‌ترین شاخص کیفیت را می‌توان از طریق پایش فشار سیستم مشاهده کرد. پس از نصب جداکننده:
- جداکننده‌های مرغوب معمولاً افت فشار را زیر 0.3 بار حفظ می‌کنند.
- اختلاف فشار بیش از حد (بالای 0.5 بار) نشان دهنده موارد زیر است:
- طراحی جریان هوای محدود
- نقص‌های احتمالی مواد
- اندازه نامناسب برای کاربرد
۲. آزمایش راندمان نگهداری روغن
- آنالیز وزنی (استانداردهای صنعتی معمولاً کمتر از ۵ میلی‌گرم بر متر مکعب را الزامی می‌دانند)
- «آزمایش چراغ قوه» (عدم وجود مه قابل مشاهده در اگزوز)
- آزمایش کاغذ سفید (قرار گرفتن در معرض ۶۰ ثانیه نباید قطرات روغن را نشان دهد)
- مشاهده میعان روی سطوح مجاور
۳.ارزیابی تولیدکننده
قبل از خرید:
- تأیید استانداردهای تولید و گواهینامه‌های کیفیت
- اطمینان حاصل کنید که پروتکل‌های آزمایش مناسب در محل خود قرار دارند
- درخواست مشخصات محصول و داده‌های عملکرد
با اجرای این روش‌های ارزیابی جامع، اپراتورها می‌توانند تصمیمات آگاهانه‌ای بگیرند که هم عملکرد تجهیزات و هم اقتصاد عملیاتی را بهینه می‌کند.
سرمایه‌گذاری در جداکننده‌های مرغوب، مزایای زیر را به همراه دارد:
- کاهش مصرف روغن تا ۴۰ درصد
- فواصل تعمیر و نگهداری پمپ 30٪ طولانی‌تر می‌شود
- کاهش قابل توجه انتشار گازهای گلخانه‌ای در محیط زیست
- بهبود کیفیت هوای محل کار
Weتخصص در تولید پمپ وکیومجداکننده‌های غبار روغنبیش از ده سال. ما آزمایشگاه مستقل خودمان را داریم و 27 فرآیند آزمایش را انجام می‌دهیم. اگر بتوانید به صورت آفلاین از ما بازدید کنید، مفتخر خواهیم بود. همچنین می‌توانید از طریق ... به صورت آنلاین از کارخانه ما بازدید کنید.VRبرای اطلاعات بیشتر در مورد محصول، موارد مرتبط و غیره، با ما تماس بگیرید.
زمان ارسال: 5 ژوئن 2025
