در فرآیندهای تولید صنعتی که از فناوری خلاء استفاده میکنند، پمپهای خلاء به عنوان تجهیزات ضروری برای ایجاد محیطهای خلاء لازم عمل میکنند. برای محافظت از این پمپها در برابر آلودگی ذرات، کاربران معمولاً فیلترهای ورودی را نصب میکنند. با این حال، بسیاری از کاربران پس از نصب فیلتر، کاهش غیرمنتظره درجه خلاء را گزارش میکنند. بیایید علل و راهحلهای این پدیده را بررسی کنیم.
عیبیابی خلاء کاهشیافته
۱. افت درجه خلاء را اندازهگیری کنید
۲. اختلاف فشار را بررسی کنید
- اگر بالا بود: با فیلتر با مقاومت کمتر تعویض کنید
- اگر نرمال بود: آببندها/لولهکشیها را بررسی کنید
۳. عملکرد پمپ را بدون فیلتر بررسی کنید
۴. به مشخصات سازنده مراجعه کنید
علل اصلی کاهش درجه خلاء
۱. مشکلات سازگاری فیلتر-پمپ
فیلترهای با دقت بالا، در حالی که محافظت عالی ارائه میدهند، میتوانند جریان هوا را به طور قابل توجهی محدود کنند. لایه متراکم فیلتر مقاومت قابل توجهی ایجاد میکند و به طور بالقوه سرعت پمپاژ را 15 تا 30 درصد کاهش میدهد. این امر به ویژه در موارد زیر قابل توجه است:
- پمپهای پره ای چرخشی با آب بندی روغنی
- سیستمهای خلاء حلقه مایع
- برنامههای کاربردی با توان عملیاتی بالا
۲. آببندی عیوب
مشکلات رایج آببندی عبارتند از:
- اورینگها یا واشرهای آسیبدیده (به صورت سطوح سیاهشده یا صافشده قابل مشاهده هستند)
- تراز نادرست فلنج (باعث عدم تراز ۵ تا ۱۵ درجه میشود)
- گشتاور ناکافی روی بستها (معمولاً به ۲۵ تا ۳۰ نیوتن متر نیاز دارد)
دستورالعملهای انتخاب فیلتر ورودی
- دقت فیلتر را با اندازه واقعی آلاینده مطابقت دهید:
- 50-100 میکرومتر برای گرد و غبار صنعتی عمومی
- ۱۰-۵۰ میکرومتر برای ذرات ریز
- کمتر از 10 میکرومتر فقط برای کاربردهای بحرانی اتاق تمیز
- طرحهای پلیسهدار را انتخاب کنید (40 تا 60 درصد سطح بیشتری نسبت به فیلترهای تخت)
-انجام بازرسی قبل از نصب:
- بررسی سلامت محفظه فیلتر
- خاصیت ارتجاعی واشر را بررسی کنید (باید ظرف 3 ثانیه به حالت اولیه خود برگردد)
- اندازهگیری صافی فلنج (انحراف کمتر از 0.1 میلیمتر)
به یاد داشته باشید: راهکار بهینه، سطح حفاظت را با الزامات جریان هوا متعادل میکند. اکثر کاربردهای صنعتی با فیلترهای با دقت متوسط (20-50μm) که شامل موارد زیر هستند، به بهترین نتایج دست مییابند:
- لبههای آببندی تقویتشده
- محفظههای مقاوم در برابر خوردگی
- رابطهای اتصال استاندارد
برای مشکلات مداوم، موارد زیر را در نظر بگیرید:
- ارتقا به سطوح فیلتر بزرگتر
- اجرای شیرهای بای پس برای شرایط راه اندازی
- مشاوره با متخصصان فیلتراسیونبرای راهکارهای سفارشی
با پیروی از این دستورالعملها، تأسیسات میتوانند هم تمیزی سیستم و هم عملکرد خلاء را حفظ کنند و در نهایت راندمان تولید و طول عمر تجهیزات را بهبود بخشند.
زمان ارسال: ژوئن-06-2025