Keraamisessa saviteollisuudessa tyhjiösaven käsittely on kriittinen tuotantovaihe. Tämä prosessi sisältää tyypillisesti tyhjiöpumpun kytkemisen myllyyn saven sekoittamiseksi ja puristamiseksi suljetussa ympäristössä, jolloin materiaaliin jäänyt ilma poistuu tehokkaasti. Tämä menetelmä ei ainoastaan vähennä merkittävästi jäännösilman aiheuttamaa halkeilun tai muodonmuutoksen riskiä myöhemmän polton aikana, vaan myös parantaa saven plastisuutta ja muovautumiskestävyyttä. Siten se vähentää huomattavasti hylkyprosenttia ja on korvaamaton keraamisten tuotteiden laadun varmistamisessa.
Tyhjiöpumpun toimintaympäristö saven tyhjiökäynnistyksen aikana tuo kuitenkin mukanaan useita haasteita. Savessa oleva hieno pöly, sekoituksen aikana ilmaan mahdollisesti nousevat hiukkaset ja raaka-aineissa luonnostaan esiintyvä kosteus voivat kaikki joutua tyhjiöjärjestelmään ilmavirran mukana. Ilman riittävää suojausta nämä epäpuhtaudet voivat aiheuttaa useita ongelmia pumpun sisällä: kiinteät hiukkaset voivat kiihdyttää liikkuvien osien (kuten roottoreiden tai siipien) kulumista; kosteus voi sekoittua pumpun öljyyn, mikä johtaa emulgoitumisongelmiin, jotka heikentävät voitelua ja tiivistystä; ja epäpuhtauksien pitkäaikainen kertyminen voi heikentää pumpun pumppaustehokkuutta ja lopullista tyhjiötasoa, mikä voi aiheuttaa odottamattomia vikoja, jotka häiritsevät tuotannon jatkuvuutta.
Siksi tyhjiöpumpun varustamisesta asianmukaisella suodatusjärjestelmällä on tullut keskeinen toimenpide saven käsittelylaitteiden vakaan toiminnan varmistamiseksi. Vakioratkaisuun kuuluu asentaminentulosuodatinjakaasu-neste-suodatinsarjaan kytkettynä tyhjiöpumpun tuloaukkoon. Tulosuodatin kerää tehokkaasti kiinteät hiukkaset, kuten savipölyn, estäen niiden pääsyn pumpun kammioon, kun taas kaasu-neste-suodatin tiivistää, erottaa ja poistaa kosteuden ilmavirrasta estäen pumpun työväliaineen saastumisen nestemäisillä komponenteilla. Tämä yhdistetty suojausmenetelmä voi merkittävästi pidentää tyhjiöpumpun käyttöikää, alentaa kulumisesta ja korroosiosta johtuvia vikaantumisia sekä vähentää huoltotarvetta ja osien vaihtokustannuksia.
Tuotantotehokkuuden näkökulmasta luotettavaan suodatussuojajärjestelmään investoiminen ei ainoastaan estä odottamattomien tyhjiöpumppujen seisokkien aiheuttamia tuotantokeskeytyksiä, vaan myös varmistaa saven käsittelyn tasaisen laadun ylläpitämällä vakaan tyhjiötason. Lisäksi hyvin suunniteltusuodatusjärjestelmävoi lievittää painetta seuraavissa pakokaasujen käsittelyprosesseissa, mikä on linjassa puhtaamman tuotannon trendin kanssa. Siksi tyhjiöpumppusuodattimien tieteellinen valinta ja huolto saven käsittelyssä on tullut tärkeäksi tekniseksi näkökohdaksi tehokkaan, vakaan ja kestävän tuotannon saavuttamiseksi.
Julkaisun aika: 04.02.2026
