FILTRE DE POMPE À VIDE LVGE

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Séparateur gaz-liquide pour l'élimination des liquides dans un environnement sous vide

Dans les applications de vide industriel, le maintien de la propreté de l'environnement de vide est crucial pour garantir la stabilité du processus de production et la qualité des produits. Cependant, dans de nombreux scénarios industriels, les pompes à vide fonctionnent souvent en présence d'humidité, de condensats ou de fluides de traitement, ce qui peut gravement perturber le bon fonctionnement du système de vide. Par conséquent, une filtration et un traitement efficaces de ces fluides sont essentiels pour garantir l'efficacité des équipements et la fiabilité de la production.

Si vous n'utilisez pas de pompe à anneau liquide, il est certain que le liquide affectera la pompe à vide. Vous avez besoin de l'aide deséparateur gaz-liquide.

Comment les liquides endommagent les systèmes de vide ?

1. Liquidel'intrusion dans un système sous vide peut entraîner de multiples problèmes :

① Risque de dommages mécaniques : Lorsqu'une pompe à vide pompe de l'air, le liquide présent dans l'environnement peut être aspiré directement dans la pompe. Ces liquides peuvent entrer en contact avec des composants mécaniques de précision (tels que des rotors et des pales), ce qui entraîne :

  • Corrosion des pièces métalliques (en particulier dans les corps de pompes en acier non inoxydable) ;
  • Émulsification du lubrifiant (les performances de lubrification diminuent de 40 % lorsque la teneur en eau du lubrifiant dépasse 500 ppm dans les pompes lubrifiées à l'huile) ;
  • Coups de liquide (dommages physiques aux roulements et aux joints causés par une compression transitoire du liquide) ;

② Performances de vide dégradées : La contamination liquide peut entraîner :

  • Diminution du vide limite (la pression partielle de vapeur d’eau rend difficile l’obtention d’un vide inférieur à 23 mbar à 20°C) ;
  • Efficacité de pompage réduite (la vitesse de pompage des pompes lubrifiées à l'huile peut diminuer de 30 à 50 %) ;

③Risque de contamination du processus (par exemple, dans les processus de revêtement, les mélanges huile-eau peuvent provoquer des piqûres dans le film) ;

2. Caractéristiques spécifiques devapeureffets
Comme mentionné précédemment, non seulement le liquide lui-même, mais également les vapeurs qui s'évaporent sous l'influence du vide peuvent affecter le fonctionnement normal de la pompe à vide.

  • Augmenter la charge de gaz condensables ;
  • Reliquéfié pendant le processus de compression, formant des émulsions d'huile de pompe ;
  • Condensation sur les surfaces froides, contaminant la chambre de travail.

En bref, l'élimination de l'eau est une étape cruciale et essentielle dans les applications de vide industriel. L'installation d'unséparateur gaz-liquideEmpêche efficacement la pénétration de liquide dans la pompe à vide, préservant ainsi le bon fonctionnement de l'équipement. De plus, l'élimination du liquide de l'environnement sous vide contribue à maintenir un niveau de vide stable et à garantir l'efficacité de la production.Pour la vapeur d'eauNous pouvons l'éliminer efficacement à l'aide d'un liquide de refroidissement ou d'un refroidisseur. Il est essentiel de prêter attention à ces détails pendant le fonctionnement pour garantir la stabilité à long terme de la pompe à vide.


Date de publication : 25 août 2025