Avec les progrès de la fabrication et la promotion d'une production intelligente, la demande du marché pour l'industrie CNC ne cesse de croître. Dans l'usinage CNC, les pièces doivent être solidement fixées sur la table de travail pour garantir leur précision. Les pompes à vide jouent un rôle essentiel à cette étape en absorbant et en maintenant fermement les pièces en place.
Lors de l'usinage, les frottements intenses entre les outils de coupe et les pièces génèrent une chaleur importante. Pour réduire les températures, les fluides de coupe sont largement utilisés. Cependant, au contact de pièces à haute température, ces fluides s'évaporent et produisent de grandes quantités de vapeur, ce qui peut nuire à l'efficacité de l'usinage et à la qualité des produits. L'accumulation de vapeur affecte non seulement l'environnement de travail, mais peut également entraîner de la condensation sur les instruments de mesure optiques, impactant ainsi la précision de l'usinage. De plus, l'aspiration de vapeur dans la chambre de la pompe à vide peut provoquer de la rouille et de la corrosion internes, altérant directement le fonctionnement de la pompe et compromettant ainsi la précision de l'usinage. Le mélange de vapeur et d'huile dans les pompes à vide lubrifiées à l'huile peut entraîner la formation d'émulsions, dégradant l'huile de lubrification et accélérant l'usure des composants.
Séparateurs gaz-liquideRelever efficacement ce défi. Leur fonction principale est de séparer la vapeur produite pendant le processus, l'empêchant ainsi de pénétrer dans la pompe à vide et garantissant des performances stables. Ces dispositifs utilisent généralement des principes tels que la séparation centrifuge, la séparation par impact ou la sédimentation par gravité pour éliminer efficacement l'humidité du flux d'air. L'intégration d'un séparateur gaz-liquide permet aux fabricants de prolonger la durée de vie des pompes à vide, de réduire les coûts de maintenance et de maintenir l'efficacité et la précision de l'usinage. Les séparateurs gaz-liquide modernes disposent également de fonctions de drainage automatique, garantissant un fonctionnement stable à long terme. Dans l'industrie CNC, les séparateurs gaz-liquide sont devenus des outils essentiels pour la protection des équipements et sont largement appréciés pour leurs avantages pratiques.
En tant qu'entreprise dédiée à la conception et à la fabrication de filtres pour pompes à vide,LVGEFort de plus de dix ans d'expérience dans le secteur, LVGE s'engage à proposer diverses solutions de filtration pour pompes à vide. Qu'il s'agisse d'améliorer les performances de ses équipements ou de minimiser les coûts de maintenance, LVGE s'attache à fournir à ses clients des solutions de filtration fiables et adaptées à leurs besoins spécifiques. Forte d'une expertise approfondie dans la gestion de divers scénarios industriels, LVGE contribue au développement de l'industrie CNC en offrant une protection complète des systèmes de vide.
Date de publication : 13 octobre 2025
