Lors des premières phases de développement de la technologie du vide, la protection des pompes à vide et la filtration des contaminants en conditions de travail suivaient une approche simple, consistant essentiellement à « déployer des soldats pour bloquer les envahisseurs, utiliser la terre pour arrêter l'eau ». En ce qui concerne les contaminants de poussière,filtres à poussièreont été installées ; face aux contaminants liquides,séparateurs gaz-liquideDes solutions ont été mises en œuvre. Des produits de filtration matures et standardisés pouvaient répondre adéquatement aux exigences de la plupart des scénarios d'application de l'époque.
Cependant, l'adoption de la technologie des pompes à vide par des secteurs industriels de plus en plus diversifiés a considérablement complexifié les environnements d'exploitation et les besoins en filtration. Nos clients nous ont indiqué que les contaminants à filtrer sont devenus de plus en plus difficiles à traiter : gels visqueux, gaz corrosifs, brouillards d'huile et, fréquemment, mélanges de plusieurs types de contaminants. Dans ces conditions exigeantes, les filtres standardisés classiques ne permettent plus d'assurer une filtration adéquate. Pour répondre à ces besoins évolutifs, la conception sur mesure s'est imposée comme la solution essentielle.
Dans notrefiltre de pompe à videDans le cadre de notre processus de personnalisation, nous privilégions une approche centrée sur les besoins de nos clients. Du choix des matériaux aux réglages de précision de la filtration, du traitement spécialisé des contaminants aux solutions complètes pour les contaminants mixtes, de la conception de mécanismes autonettoyants pour les éléments filtrants à la mise en œuvre de fonctions d'évacuation automatique des liquides, les capacités de personnalisation des filtres pour pompes à vide de LVGE n'ont cessé de s'affiner. Nos différents produits personnalisés ont reçu un accueil très favorable de la part de clients issus de nombreux secteurs.
Les motivations qui sous-tendent la personnalisation des filtres sont multiples. Chaque secteur industriel présente des défis spécifiques : la fabrication de semi-conducteurs exige des environnements ultra-propres, le traitement chimique requiert des matériaux résistants à la corrosion et les applications agroalimentaires nécessitent des composants biocompatibles certifiés. De plus, les contraintes d’agencement des équipements imposent souvent des formats spécifiques que les produits standard ne peuvent pas prendre en charge. Forte de nombreuses années d’expérience et de recherche, LVGE a acquis une expertise considérable dans le domaine de la personnalisation des filtres pour pompes à vide.
Pour l'avenir,LVGENous poursuivrons nos efforts de développement dans le domaine de la personnalisation des filtres pour pompes à vide. Nous restons déterminés à optimiser en permanence la conception de nos produits et à répondre au mieux aux exigences de filtration de nos clients. Notre mission est de fournir à un nombre croissant de clients des solutions de filtration fiables et performantes pour pompes à vide, adaptées à leurs défis opérationnels spécifiques et contribuant à l'amélioration de la productivité et à la protection de leurs équipements.
Date de publication : 15 novembre 2025
