LVGE વેક્યુમ પંપ ફિલ્ટર

"LVGE તમારી ગાળણક્રિયાની ચિંતાઓનું નિરાકરણ કરે છે"

ફિલ્ટર્સના OEM/ODM
વિશ્વભરના 26 મોટા વેક્યુમ પંપ ઉત્પાદકો માટે

产品中心

સમાચાર

ઓઇલ બાથ ફિલ્ટર્સ અને કારતૂસ ફિલ્ટર્સ વચ્ચે સરખામણી અને પસંદગી માર્ગદર્શિકા

વેક્યુમ સિસ્ટમ એપ્લિકેશન્સમાં, ઇન્ટેક ફિલ્ટર્સની પસંદગી સાધનોની કાર્યક્ષમતા અને સેવા જીવનને સીધી અસર કરે છે. ઓઇલ બાથ ફિલ્ટર્સ અને કારતૂસ ફિલ્ટર્સ, બે મુખ્ય પ્રવાહ તરીકેગાળણ ઉકેલો, દરેકમાં અનન્ય કાર્યકારી લાક્ષણિકતાઓ અને યોગ્ય એપ્લિકેશન દૃશ્યો છે. આ લેખ આ બે ફિલ્ટર પ્રકારોની તકનીકી સુવિધાઓનું ઊંડાણપૂર્વક વિશ્લેષણ પૂરું પાડે છે, જે વપરાશકર્તાઓને પસંદગી માટે વૈજ્ઞાનિક આધાર પ્રદાન કરે છે.

ઓઇલ બાથ ફિલ્ટર

ઓઇલ બાથ ફિલ્ટર્સ અને કારતૂસ ફિલ્ટર્સના કાર્યકારી સિદ્ધાંતોમાં મૂળભૂત તફાવતો

ઓઇલ બાથ ફિલ્ટર્સ લિક્વિડ ફેઝ ફિલ્ટરેશન મિકેનિઝમનો ઉપયોગ કરે છે, જેમાં તેમની કાર્ય પ્રક્રિયા બે મહત્વપૂર્ણ તબક્કાઓનો સમાવેશ થાય છે: પ્રથમ, ધૂળથી ભરેલી હવાનો પ્રવાહ ચોક્કસ ખૂણા પર તેલની સપાટી પર અસર કરે છે, જ્યાં મોટા કણો સીધા જડતા પ્રભાવો દ્વારા તેલ દ્વારા કબજે કરવામાં આવે છે; ત્યારબાદ, હવાનો પ્રવાહ ખાસ રચાયેલ વિભાજન તત્વો દ્વારા તેલના ટીપાં વહન કરે છે, જે સૂક્ષ્મ કણોના ગૌણ કેપ્ચર માટે તેલ ફિલ્મ બનાવે છે. આ અનોખા કાર્યકારી સિદ્ધાંત તેમને ઉચ્ચ-પ્રવાહ, ઉચ્ચ-સાંદ્રતાવાળી ધૂળને સંભાળતી વખતે ખાસ કરીને અસરકારક બનાવે છે.

તેનાથી વિપરીત,કારતૂસ ફિલ્ટર્સડ્રાય ફિલ્ટરેશન પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરો. તેમની મુખ્ય ટેકનોલોજી કણોને સીધા અટકાવવા માટે ચોકસાઇ-એન્જિનિયર્ડ ફિલ્ટર સામગ્રી (જેમ કે કમ્પોઝિટ નોન-વોવન ફેબ્રિક, અથવા મેટલ સિન્ટર્ડ મેશ) પર આધાર રાખે છે. આધુનિક ફિલ્ટર કારતુસ મલ્ટી-લેયર ગ્રેડિયન્ટ ફિલ્ટરેશન સ્ટ્રક્ચર્સનો ઉપયોગ કરે છે, જ્યાં સપાટીનું સ્તર મોટા કણોને કેપ્ચર કરે છે, જ્યારે આંતરિક સ્તરો બ્રાઉનિયન ડિફ્યુઝન અને ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક શોષણ સહિતની પદ્ધતિઓ દ્વારા સબ-માઇક્રોન કણોને ફસાવે છે.

ઓઇલ બાથ ફિલ્ટર્સ અને કારતૂસ ફિલ્ટર્સની કામગીરી લાક્ષણિકતાઓનું તુલનાત્મક વિશ્લેષણ

વ્યવહારુ ઉપયોગોમાં, ઓઇલ બાથ ફિલ્ટર્સ નોંધપાત્ર ફાયદા દર્શાવે છે: તેમની ધૂળ પકડી રાખવાની ક્ષમતા પરંપરાગત કારતુસ કરતા 3-5 ગણી સુધી પહોંચી શકે છે, જે તેમને સિમેન્ટ અને ધાતુશાસ્ત્ર ઉદ્યોગો જેવા ઉચ્ચ ધૂળવાળા વાતાવરણ માટે ખાસ કરીને યોગ્ય બનાવે છે; ધાતુ બાંધકામ ડિઝાઇન તેમને ઉચ્ચ તાપમાન અને ભેજ સહિત કઠોર પરિસ્થિતિઓનો સામનો કરવા સક્ષમ બનાવે છે; અનન્ય સ્વ-સફાઈ લાક્ષણિકતાઓ જાળવણી અંતરાલોને નોંધપાત્ર રીતે લંબાવી શકે છે. જો કે, તેમની મર્યાદાઓ સમાન રીતે સ્પષ્ટ છે: સંભવિત તેલ ઝાકળ વહન જોખમો, સ્થાપન સ્થિતિ માટે કડક આવશ્યકતાઓ અને પ્રમાણમાં ઉચ્ચ પ્રારંભિક રોકાણ.

કારતૂસ ફિલ્ટર્સના ફાયદા આમાં પ્રગટ થાય છે: ગાળણ ચોકસાઇ 0.1 માઇક્રોન સુધી પહોંચે છે, જે અસરકારક રીતે ચોકસાઇ વેક્યૂમ સિસ્ટમનું રક્ષણ કરે છે; મોડ્યુલર ડિઝાઇન ઝડપી અને સરળ રિપ્લેસમેન્ટને સક્ષમ કરે છે; તેલ-મુક્ત લાક્ષણિકતાઓ ગૌણ દૂષણને સંપૂર્ણપણે દૂર કરે છે. તેમના ગેરફાયદામાં શામેલ છે: મર્યાદિત ધૂળ પકડી રાખવાની ક્ષમતા, જ્યારે ધૂળની સાંદ્રતા 30mg/m³ કરતાં વધી જાય ત્યારે વારંવાર રિપ્લેસમેન્ટની જરૂર પડે છે, અને પ્રમાણમાં ઊંચા લાંબા ગાળાના ઉપયોગ ખર્ચ.

ઓઇલ બાથ ફિલ્ટર્સ અને કારતૂસ ફિલ્ટર્સ વચ્ચે એપ્લિકેશન દૃશ્ય પસંદગી માર્ગદર્શિકા

લાકડાની પ્રક્રિયા અને ફાઉન્ડ્રી વર્કશોપ જેવા લાક્ષણિક ઉચ્ચ ધૂળવાળા વાતાવરણ માટે, ઓઇલ બાથ ફિલ્ટર્સની ભલામણ કરવામાં આવે છે. કાસ્ટિંગ એન્ટરપ્રાઇઝના વાસ્તવિક એપ્લિકેશન ડેટા દર્શાવે છે કે ઓઇલ બાથ ફિલ્ટર્સ લાગુ કર્યા પછી, વેક્યુમ પંપ ઓવરહોલનો સમયગાળો 6 મહિનાથી વધારીને 18 મહિના કરવામાં આવ્યો, જેમાં વાર્ષિક જાળવણી ખર્ચમાં 45% ઘટાડો થયો.

ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદન અને પ્રયોગશાળાઓ જેવા ઉચ્ચ સ્વચ્છતા સ્તરની જરૂર હોય તેવા વાતાવરણમાં, કારતૂસ ફિલ્ટર્સ વધુ ફાયદા ધરાવે છે. ખાસ કરીને જ્યોત-પ્રતિરોધક ફિલ્ટર સામગ્રી અને એન્ટિ-સ્ટેટિક ડિઝાઇનનો ઉપયોગ કરતા ખાસ કારતૂસ વિસ્ફોટ-પ્રૂફ વિસ્તારોમાં ચોક્કસ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.

નિષ્કર્ષ: ફિલ્ટરપસંદગી વ્યાપક ટેકનિકલ અને આર્થિક વિશ્લેષણ પર આધારિત હોવી જોઈએ. વપરાશકર્તાઓને સલાહ આપવામાં આવે છે કે તેઓ સૌથી યોગ્ય ફિલ્ટરેશન સોલ્યુશન પસંદ કરવા માટે ધૂળની લાક્ષણિકતાઓ, કામગીરી શાસન, જાળવણી ક્ષમતા અને ખર્ચ બજેટ સહિત અનેક પરિમાણોનું મૂલ્યાંકન કરે. જ્યારે નિર્ણય લેવાનું મુશ્કેલ સાબિત થાય છે, ત્યારે સંયુક્ત ફિલ્ટરેશન સિસ્ટમ્સ પર વિચાર કરવાથી શ્રેષ્ઠ વ્યાપક લાભ મળી શકે છે. (આગળના છેડે પ્રાથમિક સારવાર માટે ઓઇલ બાથ ફિલ્ટરેશનનો ઉપયોગ કરો, પાછળના છેડે ફાઇન ફિલ્ટરેશન માટે ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતાવાળા કારતુસ સાથે, ઓઇલ બાથ ફિલ્ટર્સની ઉચ્ચ ધૂળ પકડી રાખવાની ક્ષમતા અને કારતૂસ ફિલ્ટર્સની ઉચ્ચ ચોકસાઇ બંનેનો લાભ લો.)


પોસ્ટ સમય: ઓક્ટોબર-૧૪-૨૦૨૫