વેક્યુમ ટેકનોલોજીના ઝડપી વિકાસ સાથે, ઉત્પાદન, ફાર્માસ્યુટિકલ્સ, ધાતુશાસ્ત્ર, રસાયણો અને ખાદ્ય પ્રક્રિયા સહિત વિવિધ ઉદ્યોગો ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા વધારવા માટે વેક્યુમ પ્રક્રિયાઓ અપનાવી રહ્યા છે. આ વ્યાપક અપનાવવાથી વેક્યુમ પંપ માટે વધુને વધુ જટિલ ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓ આવે છે, જે યોગ્ય બનાવે છે.ઇનલેટ ફિલ્ટરેશનએકદમ મહત્વપૂર્ણ. યોગ્ય ફિલ્ટર તત્વો પસંદ કરવાનું બધા વપરાશકર્તાઓ માટે એક આવશ્યક વિચારણા બની ગયું છે.
છતાં ઘણા ઔદ્યોગિક ઉપયોગો વધુ મુશ્કેલ પરિસ્થિતિઓ રજૂ કરે છે. વેક્યુમ સિન્ટરિંગ અને ક્વેન્ચિંગ (સામાન્ય રીતે 300-800°C પર કાર્યરત) જેવી ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રક્રિયાઓ કાગળ અને પોલિએસ્ટર ફિલ્ટર બંનેને બિનઅસરકારક બનાવે છે. આ આત્યંતિક વાતાવરણ માટે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફિલ્ટર તત્વો શ્રેષ્ઠ ઉકેલ તરીકે ઉભરી આવે છે. જ્યારે તેમની પ્રારંભિક કિંમત વધારે હોય છે અને ગાળણ ચોકસાઇ થોડી ઓછી હોય છે (સામાન્ય રીતે 10-15 માઇક્રોન શ્રેણી),સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફિલ્ટર્સઅજોડ ફાયદા આપે છે:
- 200°C સુધી તાપમાન પ્રતિકાર
- ભેજ અને ભેજ સામે સંપૂર્ણ રોગપ્રતિકારક શક્તિ
- મોટાભાગના રસાયણો સામે કાટ પ્રતિકાર
- ફરીથી વાપરી શકાય તેવી ડિઝાઇન જે વારંવાર સફાઈ કરવાની મંજૂરી આપે છે
- લાંબી સેવા જીવન (નિકાલજોગ ફિલ્ટર્સ કરતા 3-5 ગણું વધારે)
આર્થિક વિશ્લેષણ દર્શાવે છે કે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફિલ્ટર્સનો પ્રારંભિક ખર્ચ 2-3 ગણો વધારે હોય છે, પરંતુ તેમની ટકાઉપણું અને પુનઃઉપયોગક્ષમતા તેમને 3 વર્ષના સમયગાળામાં, ખાસ કરીને કઠોર કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં, વધુ ખર્ચ-અસરકારક બનાવે છે.
યોગ્ય ફિલ્ટર માધ્યમ પસંદ કરવા માટે કાળજીપૂર્વક મૂલ્યાંકન કરવાની જરૂર છે:
- ઓપરેટિંગ તાપમાન શ્રેણી
- ભેજ અને રાસાયણિક સંપર્ક
- જરૂરી ગાળણ ચોકસાઇ
- જાળવણી ક્ષમતાઓ
- માલિકીનો કુલ ખર્ચ
જેમ જેમ વેક્યુમ ટેકનોલોજીનો વિકાસ થતો રહે છે, ફિલ્ટર ઉત્પાદકો ચોકસાઇ અને ટકાઉપણાને સંતુલિત કરવા માટે હાઇબ્રિડ સોલ્યુશન્સ - જેમ કે નેનોફાઇબર કોટિંગ્સ સાથે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ મેશ - વિકસાવી રહ્યા છે. જો કે, મૂળભૂત સિદ્ધાંત રહે છે: ચોક્કસ ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓ સાથે ફિલ્ટર લાક્ષણિકતાઓનું મેળ ખાવાથી શ્રેષ્ઠ પંપ સુરક્ષા અને સિસ્ટમ વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત થાય છે.
પોસ્ટ સમય: જૂન-20-2025
