LVGE વેક્યુમ પંપ ફિલ્ટર

"LVGE તમારી ગાળણક્રિયાની ચિંતાઓનું નિરાકરણ કરે છે"

ફિલ્ટર્સના OEM/ODM
વિશ્વભરના 26 મોટા વેક્યુમ પંપ ઉત્પાદકો માટે

产品中心

સમાચાર

બાષ્પીભવન કોટિંગમાં વેક્યુમ પંપની આવશ્યક ભૂમિકા

બાષ્પીભવન કોટિંગ, એક મુખ્ય ભૌતિક વરાળ નિક્ષેપણ (PVD) પ્રક્રિયા, મૂળભૂત રીતે વેક્યુમ ટેકનોલોજી પર આધાર રાખે છે. વેક્યુમ પંપ ફક્ત એક સહાયક ઉપકરણ નથી પરંતુ તે પાયાનો પથ્થર છે જે અત્યંત નિયંત્રિત પરમાણુ-સ્કેલ વાતાવરણ બનાવીને અને જાળવીને સમગ્ર પ્રક્રિયાને સક્ષમ બનાવે છે. તેનું કાર્ય સરળ હવા દૂર કરવા કરતાં ઘણું આગળ વધે છે, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાર્યાત્મક પાતળા ફિલ્મોને જમા કરવા માટે જરૂરી ચોક્કસ ભૌતિક પરિસ્થિતિઓ સ્થાપિત કરે છે.

પીવીડી કોટિંગ

ઉચ્ચ શૂન્યાવકાશની જરૂરિયાતનું મુખ્ય કારણ બાષ્પીભવન થયેલા કણોની સીધી-રેખા મુસાફરી સુનિશ્ચિત કરવાનું છે. વાતાવરણીય દબાણ પર, ગેસ પરમાણુઓની ઉચ્ચ ઘનતા તાત્કાલિક અને રેન્ડમ અથડામણનું કારણ બને છે, જે આવરણ સામગ્રીને વિખેરી નાખે છે. ઉચ્ચ શૂન્યાવકાશ (સામાન્ય રીતે 10⁻⁴ થી 10⁻⁶ mbar) હેઠળ, બાષ્પીભવન થયેલા અણુઓ અથવા પરમાણુઓનો સરેરાશ મુક્ત માર્ગ નાટકીય રીતે ઘણા મીટર સુધી વધે છે, જે તેમને સ્રોતથી સબસ્ટ્રેટ સુધી સીધા મુસાફરી કરવાની મંજૂરી આપે છે. આ ફિલ્મની જાડાઈ, એકરૂપતા અને રચના પર ચોક્કસ નિયંત્રણને સક્ષમ બનાવે છે.

વધુમાં, ઉચ્ચ શૂન્યાવકાશ વાતાવરણ ઓક્સિડેશન અને દૂષણને અટકાવે છે. મોટાભાગની ધાતુઓ (દા.ત., એલ્યુમિનિયમ, ક્રોમિયમ) અને સંયોજનો બાષ્પીભવન તાપમાને ખૂબ જ પ્રતિક્રિયાશીલ હોય છે. ઓક્સિજન અને પાણીની વરાળ જેવા પ્રતિક્રિયાશીલ વાયુઓનું લગભગ નાબૂદ થવાથી સામગ્રી તેમની શુદ્ધ, ધાતુ સ્થિતિમાં જમા થાય છે, જે અંતિમ કોટિંગમાં ચોક્કસ ઓપ્ટિકલ, વિદ્યુત અથવા યાંત્રિક ગુણધર્મો પ્રાપ્ત કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે. આ વાતાવરણ દૂષકોને શોષીને પરમાણુ રીતે સ્વચ્છ સબસ્ટ્રેટ સપાટી પણ પ્રદાન કરે છે, જે મજબૂત ફિલ્મ સંલગ્નતા માટે જરૂરી છે.

વેક્યુમ પંપ સિસ્ટમ પર્યાવરણીય ઇજનેર તરીકે કાર્ય કરે છે. તેણે ઝડપથી જરૂરી બેઝ પ્રેશર સ્થાપિત કરવું જોઈએ, સામગ્રી અને ફિક્સરમાંથી ગેસિંગ દૂર કરીને ગતિશીલ રીતે સ્થિરતા જાળવી રાખવી જોઈએ, અને પ્રતિક્રિયાશીલ પ્રક્રિયાઓમાં આડપેદાશોનું સંચાલન કરવું જોઈએ. આ સ્થિરતા સતત બેચ-ટુ-બેચ ઉત્પાદન ગુણવત્તા માટે ચાવીરૂપ છે.

આ ચોક્કસ સિસ્ટમને સુરક્ષિત રાખવાથી ગાળણક્રિયાની મહત્વપૂર્ણ જરૂરિયાત ઊભી થાય છે. કોટિંગ પ્રક્રિયા પોતે જ સૂક્ષ્મ કણો, છાંટા પડતા ટીપાં અથવા ઘનીકરણીય વરાળ ઉત્પન્ન કરી શકે છે. યોગ્ય વિનાઇનલેટ ફિલ્ટર, આ દૂષકો વેક્યુમ પંપમાં પાછા ખેંચી શકાય છે. આનાથી રોટર્સ અને બ્લેડ પર ઘસારો વધે છે, પંપ તેલ (તેલ-સીલ કરેલ સિસ્ટમોમાં) દૂષિત થાય છે, અને પંપિંગ ગતિ અને અંતિમ વેક્યુમમાં ધીમે ધીમે ઘટાડો થાય છે. આખરે, આ પ્રક્રિયા સ્થિરતા સાથે ચેડા કરે છે, પંપ સેવા જીવન ટૂંકાવે છે, અને જાળવણી ખર્ચમાં વધારો કરે છે. તેથી, યોગ્ય ફિલ્ટર્સ ઇન્સ્ટોલ કરવા - જેમ કે પાર્ટિક્યુલેટ ફિલ્ટર્સ, મોલેક્યુલર ટ્રેપ્સ અથવા કોલ્ડ ટ્રેપ્સ - વૈકલ્પિક નથી પરંતુ વેક્યુમ પંપને સુરક્ષિત રાખવા, સુસંગત કોટિંગ ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા અને ઉત્પાદન અપટાઇમ સુરક્ષિત રાખવા માટે એક મહત્વપૂર્ણ રોકાણ છે.

એકંદરે, વેક્યુમ પંપ સામગ્રીના પરિવહન અને ફિલ્મ નિર્માણ માટે શુદ્ધ, અશુદ્ધ અને નિયંત્રિત વાતાવરણ પૂરું પાડીને બાષ્પીભવન કોટિંગને સક્ષમ કરે છે. વિશ્વસનીય, ઉચ્ચ-પ્રદર્શન અને આર્થિક પાતળા-ફિલ્મ ઉત્પાદન પ્રાપ્ત કરવા માટે આ ક્ષમતાને મજબૂત ગાળણ વ્યૂહરચના સાથે જોડવી જરૂરી છે.


પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર-25-2025