એ નોંધવું જોઈએ કે ઇનલેટ ફિલ્ટર્સની ઘણી સ્પષ્ટીકરણો અને રૂપરેખાંકનો છે. પ્રવાહ દર (પમ્પિંગ ગતિ) ની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા ઉપરાંત, સૂક્ષ્મતા અને તાપમાન પ્રતિકાર પણ ધ્યાનમાં લેવો જોઈએ. સામાન્ય ફિલ્ટર સામગ્રીમાં કાગળ અને પોલિએસ્ટરનો સમાવેશ થાય છે. દેખીતી રીતે, તે ઉચ્ચ તાપમાન વાતાવરણ માટે યોગ્ય નથી. અને તેમની સૂક્ષ્મતા ઊંચી છે, 5, 3, 1 અને 0.6 માઇક્રોન પાવડર ફિલ્ટરિંગ પણ કરે છે. તે વેક્યુમ ડિગ્રી પ્રાપ્ત કરવામાં નિષ્ફળ જશે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફિલ્ટર તત્વો માત્ર ઉચ્ચ તાપમાન અને કાટ માટે પ્રતિરોધક નથી, પરંતુ તેમની સૂક્ષ્મતા પણ ઓછી છે. તે વેક્યુમ સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતો સાથે વધુ સુસંગત છે. તેથી, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફિલ્ટર તત્વો સામાન્ય રીતે વેક્યુમ સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે.
વેક્યુમ સિન્ટરિંગ એ વેક્યુમ સ્થિતિમાં પોર્સેલેઇન બોડીને સિન્ટર કરવાની એક પદ્ધતિ છે. પોર્સેલેઇન બોડીમાં છિદ્રોની સંખ્યા હોય છે. બાષ્પ, હાઇડ્રોજન અને ઓક્સિજન બંધ છિદ્રોમાંથી વિસર્જન અને પ્રસાર દ્વારા બહાર નીકળી શકે છે; કાર્બન ડાયોક્સાઇડ અને નાઇટ્રોજન તેમની ઓછી દ્રાવ્યતાને કારણે બંધ છિદ્રોમાંથી બહાર નીકળવા સરળ નથી, પરિણામે ઉત્પાદનમાં છિદ્રો અને ઘનતા ઓછી થાય છે. જો પોર્સેલેઇન બોડીને વેક્યુમ સ્થિતિમાં સિન્ટર કરવામાં આવે છે, તો પૂર્ણ થાય તે પહેલાં બધા વાયુઓ છિદ્રોમાંથી બહાર નીકળી જશે. જેથી ઉત્પાદનમાં છિદ્રો ન હોય, જેનાથી ઉત્પાદનની ઘનતામાં સુધારો થાય.
ઘણા લોકો સજ્જ કરે છેએક્ઝોસ્ટ ફિલ્ટરપરંતુ વેક્યુમ ફર્નેસ માટે ઇનલેટ ફિલ્ટર વિના. વાસ્તવમાં, વેક્યુમ સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, સામગ્રીના અસ્થિરતા, પાવડર કાચા માલ, રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓ વગેરેને કારણે કણો ઉત્પન્ન થઈ શકે છે. વર્કપીસના દૂષણને ટાળવા અથવા સાધનોને અસર કરતા અટકાવવા માટે, એક ઇન્સ્ટોલ કરવું જરૂરી છે.ઇનલેટ ફિલ્ટરવેક્યુમ પંપ પર.
છેલ્લે પણ ઓછામાં ઓછું નહીં, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફિલ્ટર તત્વોમાં પણ અલગ અલગ સૂક્ષ્મતા હોય છે, અને સૂક્ષ્મતા સામાન્ય રીતે જાળીદાર સંખ્યામાં વ્યક્ત થાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, 150 માઇક્રોન માટે 100 જાળીદાર, 50 માઇક્રોન માટે 300 જાળીદાર. પરંતુ તે ફિલ્ટર કરેલા કણો મોટા છે, ખરું ને?અમારો સંપર્ક કરોજો તમને જરૂર હોય, તો અમે તમારા માટે ઉકેલની ભલામણ કરીશું અથવા ડિઝાઇન કરીશું!
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-28-2025
