સમાચાર

ઓપરેટિંગ સમય અને પંપનો પ્રકાર રિપ્લેસમેન્ટ ફ્રીક્વન્સી નક્કી કરે છે

આઓઇલ મિસ્ટ ફિલ્ટરતેલ-સીલ કરેલા વેક્યુમ પંપનો એક મહત્વપૂર્ણ ઘટક છે. તેનું પ્રાથમિક કાર્ય તેલના ઝાકળને એક્ઝોસ્ટ ગેસથી અલગ કરવાનું છે, જે સ્વચ્છ હવાના સ્રાવને સુનિશ્ચિત કરે છે અને પર્યાવરણીય નિયમોનું પાલન કરે છે. સમય જતાં, તેલના ટીપાં અને સૂક્ષ્મ કણો ફિલ્ટર મીડિયા પર એકઠા થાય છે, જે ધીમે ધીમે એક્ઝોસ્ટ બેક પ્રેશરમાં વધારો કરે છે. જો સમયસર ધ્યાન આપવામાં ન આવે, તો આ પંપની કામગીરી, ઉર્જા વપરાશ અને સેવા જીવનને પણ નકારાત્મક અસર કરી શકે છે. આ કારણોસર, સ્થિર વેક્યુમ સિસ્ટમ કામગીરી માટે ઓઇલ મિસ્ટ ફિલ્ટર ક્યારે બદલવું તે સમજવું જરૂરી છે.

બધા વેક્યુમ પંપ પર કોઈ નિશ્ચિત રિપ્લેસમેન્ટ અંતરાલ લાગુ પડતો નથી. સૌથી મહત્વપૂર્ણ પરિબળોમાંનું એક ઓપરેટિંગ સમય છે. સતત અથવા લાંબા-ડ્યુટી ચક્ર હેઠળ ચાલતા વેક્યુમ પંપ સતત ઓઇલ મિસ્ટ ઉત્પન્ન કરે છે, જેના કારણે ફિલ્ટર તત્વ ઝડપથી લોડ થાય છે. તેનાથી વિપરીત, સમયાંતરે કાર્યરત પંપ સામાન્ય રીતે ધીમા દૂષણના સંચયનો અનુભવ કરે છે, જે લાંબા રિપ્લેસમેન્ટ ચક્ર માટે પરવાનગી આપે છે. પંપનો પ્રકાર અને ફિલ્ટર કદ પણ ભૂમિકા ભજવે છે. મોટા ઓઇલ મિસ્ટ ફિલ્ટર્સ સામાન્ય રીતે વધુ ગાળણ ક્ષેત્ર પ્રદાન કરે છે, જે દૂષણને વધુ સમાનરૂપે વિતરિત કરવામાં મદદ કરે છે અને સમાન ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓ હેઠળ નાના ફિલ્ટર્સની તુલનામાં સેવા જીવન લંબાવે છે.

વ્યવહારમાં, ઉત્પાદકો ઘણીવાર સામાન્ય માર્ગદર્શિકા પ્રદાન કરે છે, પરંતુ આને કડક નિયમોને બદલે સંદર્ભ મૂલ્યો ગણવા જોઈએ. વાસ્તવિક રિપ્લેસમેન્ટ આવર્તન હંમેશા વાસ્તવિક ઓપરેટિંગ ડેટા અને સિસ્ટમ વર્તણૂકના આધારે ગોઠવવું જોઈએ.

ફિલ્ટરના આયુષ્યમાં કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે

ઓપરેટિંગ સમય ઉપરાંત, ઓઇલ મિસ્ટ ફિલ્ટર કેટલી ઝડપથી સંતૃપ્ત થાય છે તેના પર કાર્યકારી વાતાવરણની નોંધપાત્ર અસર પડે છે. જો વેક્યુમ પંપ યોગ્ય ઇનલેટ ફિલ્ટરેશન સાથે સ્વચ્છ વાતાવરણમાં કાર્ય કરે છે, તોઓઇલ મિસ્ટ ફિલ્ટરમુખ્યત્વે એક્ઝોસ્ટમાંથી તેલ એરોસોલ્સને હેન્ડલ કરશે, જેના પરિણામે સેવા જીવન પ્રમાણમાં અનુમાનિત રહેશે. જો કે, ઘણા ઔદ્યોગિક ઉપયોગોમાં, પરિસ્થિતિ ઘણી જટિલ છે.

ધૂળ, સૂક્ષ્મ કણો અથવા રાસાયણિક વરાળ ઉત્પન્ન કરતી પ્રક્રિયાઓ પરોક્ષ રીતે ઓઇલ મિસ્ટ ફિલ્ટરનું આયુષ્ય ઘટાડી શકે છે. જો ઇનલેટ ફિલ્ટરેશન અપૂરતું હોય, તો દૂષકો પંપમાં પ્રવેશી શકે છે અને લુબ્રિકેટિંગ તેલ સાથે ભળી શકે છે. આ અશુદ્ધિઓ પછી એક્ઝોસ્ટ પ્રવાહમાં લઈ જવામાં આવે છે અને ઓઇલ મિસ્ટ ફિલ્ટર દ્વારા ફસાઈ જાય છે, જેનાથી અવરોધ વધે છે. પ્રોસેસ ગેસમાં ઉચ્ચ ભેજ અથવા પાણીની વરાળ તેલની ગુણવત્તાને પણ અસર કરી શકે છે, ઇમલ્શન રચનામાં વધારો કરે છે અને ગાળણ કાર્યક્ષમતામાં વધુ ઘટાડો કરે છે.

તેથી, જ્યારેઓઇલ મિસ્ટ ફિલ્ટર્સઅપેક્ષા કરતાં ઘણી ઝડપથી ભરાઈ જાય છે, તેનું મૂળ કારણ ઘણીવાર ફિલ્ટર પોતે નહીં પરંતુ એકંદર સિસ્ટમની સ્થિતિ હોય છે. ઇનલેટ ફિલ્ટરેશનમાં સુધારો કરવો, પ્રક્રિયા પરિમાણોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવું, અથવા કઠોર વાતાવરણને વધુ સારી રીતે અનુકૂળ ફિલ્ટર ડિઝાઇન પસંદ કરવી રિપ્લેસમેન્ટ અંતરાલોને નોંધપાત્ર રીતે લંબાવી શકે છે અને ઓપરેટિંગ ખર્ચ ઘટાડી શકે છે.

ક્યારે બદલવું તે નક્કી કરવા માટે વિભેદક દબાણનો ઉપયોગ કરવો

કારણ કે ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓ વ્યાપકપણે બદલાય છે, ક્યારે બદલવું તે નક્કી કરવાની સૌથી વિશ્વસનીય રીતઓઇલ મિસ્ટ ફિલ્ટર વિભેદક દબાણનું નિરીક્ષણ કરીને. ઘણાઓઇલ મિસ્ટ ફિલ્ટર્સફિલ્ટર તત્વમાં દબાણમાં ઘટાડો દર્શાવતા પ્રેશર ગેજ અથવા ડિફરન્શિયલ પ્રેશર સૂચકથી સજ્જ કરી શકાય છે. જેમ જેમ દૂષણ એકઠું થાય છે, એક્ઝોસ્ટ પ્રતિકાર વધે છે, અને તે મુજબ દબાણ વાંચન વધે છે.

મોટાભાગના ઉત્પાદકો ભલામણ કરેલ મહત્તમ વિભેદક દબાણનો ઉલ્લેખ કરે છે. જ્યારે આ મૂલ્ય પહોંચી જાય છે, ત્યારે તે સૂચવે છે કે ફિલ્ટર તત્વ સંતૃપ્તિની નજીક આવી રહ્યું છે અને તેને સાફ કરવું અથવા બદલવું જોઈએ. આ બિંદુથી આગળ કામ કરવાનું ચાલુ રાખવાથી પમ્પિંગ કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડો, તેલ વહન ક્ષમતામાં વધારો, ઉર્જા વપરાશમાં વધારો અને વધુ પડતા પીઠના દબાણને કારણે સીલ અથવા આંતરિક ઘટકોને સંભવિત નુકસાન થઈ શકે છે.

નિયમિત નિરીક્ષણ અને દબાણ દેખરેખ જાળવણી ટીમોને નિશ્ચિત સમયપત્રક પર આધાર રાખવાને બદલે ડેટા-આધારિત નિર્ણયો લેવાની મંજૂરી આપે છે. આ અભિગમ માત્ર વેક્યૂમ પંપનું રક્ષણ કરતું નથી પરંતુ ફિલ્ટરના ઉપયોગને પણ શ્રેષ્ઠ બનાવે છે, ખાતરી કરે છે કે રિપ્લેસમેન્ટ યોગ્ય સમયે કરવામાં આવે છે - ન તો ખૂબ વહેલા કે ન તો ખૂબ મોડું.