ચોકસાઇવાળા સાધનો તરીકે, ધૂળ અને અન્ય કણો ધરાવતા વાતાવરણમાં કાર્યરત વેક્યૂમ પંપ સામાન્ય રીતે ઇનલેટ ફિલ્ટર્સ પર નિર્ણાયક રક્ષણાત્મક અવરોધ તરીકે આધાર રાખે છે. આ ફિલ્ટર્સ બાહ્ય દૂષકોને પંપના આંતરિક ભાગમાં પ્રવેશતા અટકાવે છે, જ્યાં તેઓ ઘટકોને ઘસારો અથવા નુકસાન પહોંચાડી શકે છે. વેક્યૂમ પંપના સ્થિર સંચાલન માટે સંરક્ષણની પ્રથમ લાઇન તરીકે સેવા આપતા, યોગ્ય ડસ્ટ ફિલ્ટરની પસંદગી સર્વોપરી છે. યોગ્ય રીતે પસંદ કરેલ ફિલ્ટર અસરકારક રીતે સાધનસામગ્રીના જીવનને લંબાવી શકે છે અને સિસ્ટમની વિશ્વસનીયતામાં વધારો કરી શકે છે, જ્યારે ખોટી પસંદગી ફક્ત ઇચ્છિત સુરક્ષા પૂરી પાડવામાં નિષ્ફળ જ નહીં પરંતુ સિસ્ટમમાં છુપાયેલ જોખમ પણ બની શકે છે, જે સંભવિત રીતે કાસ્કેડિંગ નિષ્ફળતાઓને ઉત્તેજિત કરી શકે છે.
જો ની ગાળણ ચોકસાઈઇનલેટ ફિલ્ટરજો ઓપરેટિંગ વાતાવરણમાં ધૂળના વાસ્તવિક કણોના કદ કરતા ઓછું હોય, તો સૂક્ષ્મ કણો અસરકારક રીતે કેપ્ચર થશે નહીં અને વેક્યુમ પંપમાં પ્રવેશ કરશે. આ સૂક્ષ્મ કણો ધીમે ધીમે મહત્વપૂર્ણ આંતરિક ભાગો પર એકઠા થઈ શકે છે, જે રોટર્સ, વેન અથવા સીલના ઘસારાને વેગ આપે છે. આનાથી પંપની કામગીરીમાં ઘટાડો થાય છે, ઉર્જા વપરાશમાં વધારો થાય છે અને કાર્યકારી આયુષ્ય નોંધપાત્ર રીતે ઓછું થાય છે. વધુમાં, ફિલ્ટર ન કરેલી ધૂળ પંપ તેલને દૂષિત કરી શકે છે અથવા આંતરિક ગતિશીલ સંતુલનને વિક્ષેપિત કરી શકે છે, જેનાથી અણધાર્યા ભંગાણનું જોખમ વધી શકે છે.
તેનાથી વિપરીત, જો ગાળણ ચોકસાઈ ખૂબ ઊંચી સેટ કરવામાં આવે, જ્યારે તે ધૂળને વધુ સારી રીતે અવરોધિત કરી શકે છે, તો તે ફિલ્ટર તત્વ પરનો ભાર નોંધપાત્ર રીતે વધારશે, જેના કારણે તે ઝડપથી ભરાઈ જશે. એકવાર તત્વ ભરાઈ જાય પછી, હવાના પ્રવાહનો માર્ગ પ્રતિબંધિત થઈ જાય છે, જે વેક્યુમ પંપની પમ્પિંગ કાર્યક્ષમતા અને અંતિમ વેક્યુમ સ્તર પર સીધી અસર કરે છે. ફિલ્ટર તત્વોને સાફ કરવા અથવા બદલવા માટે વારંવાર બંધ થવાથી માત્ર ઉત્પાદન સમયપત્રકમાં વિક્ષેપ પડે છે અને એકંદર ઉત્પાદકતામાં ઘટાડો થાય છે, પરંતુ જાળવણી આવર્તનમાં વધારો થવાને કારણે ઓપરેશનલ ખર્ચમાં પણ વધારો થાય છે.
ગાળણ ચોકસાઈ ઉપરાંત, ફિલ્ટરના પ્રવાહ વ્યાસની ડિઝાઇન પણ મહત્વપૂર્ણ છે. ખૂબ નાનો વ્યાસ ગેસના પ્રવાહને પ્રતિબંધિત કરી શકે છે, જેના કારણે સિસ્ટમમાં નબળા એક્ઝોસ્ટ થાય છે, જેના કારણે પાછળનું દબાણ વધે છે અને પરિણામે પંપની અસરકારક પમ્પિંગ ગતિ ઓછી થાય છે. જોકે, વધુ પડતો મોટો વ્યાસ ગાળણ અસરકારકતા અને માળખાકીય સ્થિરતા સાથે ચેડા કરી શકે છે. વધુમાં, પસંદગી દરમિયાન વાસ્તવિક કાર્યકારી વાતાવરણના પરિબળો, જેમ કે તાપમાન, ભેજ અને કાટ લાગતા પદાર્થોની હાજરી, ધ્યાનમાં લેવી આવશ્યક છે. ઉદાહરણ તરીકે, તેલના ઝાકળ અથવા રાસાયણિક વાયુઓ ધરાવતા વાતાવરણમાં, કાટ-પ્રતિરોધક ગુણધર્મો અથવા ખાસ કોટિંગ્સવાળા ફિલ્ટર મીડિયા જરૂરી હોઈ શકે છે.
તેથી, પસંદગી કરતા પહેલા કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓનું વ્યાપક વિશ્લેષણ જરૂરી છે. આમાં ધૂળના ભૌતિક લાક્ષણિકતાઓ (જેમ કે કણોનું કદ વિતરણ, સાંદ્રતા, આકારશાસ્ત્ર) અને રાસાયણિક ગુણધર્મોને સ્પષ્ટ કરવાનો સમાવેશ થાય છે, અને આ માહિતીને વેક્યૂમ પંપના વાસ્તવિક કાર્યકારી પરિમાણો (જેમ કે પ્રવાહ દર, કાર્યકારી દબાણ, તાપમાન શ્રેણી) સાથે જોડીને સુસંગત ફિલ્ટર મોડેલ પસંદ કરવાનો સમાવેશ થાય છે. સાથે ઊંડાણપૂર્વક વાતચીત કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે.અનુભવી ફિલ્ટર સપ્લાયર્સઅથવા વિશિષ્ટ ટેકનિકલ ટીમો. તેમના ઉદ્યોગ જ્ઞાન અને એપ્લિકેશન ડેટાનો ઉપયોગ વૈજ્ઞાનિક અને તર્કસંગત પસંદગી યોજના વિકસાવવામાં મદદ કરી શકે છે. આ ખાતરી કરે છે કે ઇનલેટ ફિલ્ટર ખરેખર તેની રક્ષણાત્મક ભૂમિકા પૂર્ણ કરે છે, વેક્યુમ સિસ્ટમના લાંબા ગાળાના, સ્થિર અને કાર્યક્ષમ સંચાલનની ખાતરી આપે છે.
પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-૧૯-૨૦૨૬
