ઉચ્ચ વેક્યુમ સ્તરની જરૂર હોય તેવા વપરાશકર્તાઓ માટે, રૂટ્સ પંપ નિઃશંકપણે પરિચિત સાધનો છે. આ પંપ ઘણીવાર અન્ય યાંત્રિક વેક્યુમ પંપ સાથે જોડવામાં આવે છે જેથી પમ્પિંગ સિસ્ટમ્સ બનાવવામાં આવે છે જે બેકિંગ પંપને ઉચ્ચ વેક્યુમ સ્તર પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરે છે. વેક્યુમ કામગીરી વધારવામાં સક્ષમ ઉપકરણો તરીકે, રૂટ્સ પંપ સામાન્ય રીતે તેમના બેકિંગ પંપની તુલનામાં નોંધપાત્ર રીતે વધુ પમ્પિંગ ગતિ ધરાવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, 70 લિટર પ્રતિ સેકન્ડની પમ્પિંગ ગતિવાળા યાંત્રિક વેક્યુમ પંપને સામાન્ય રીતે 300 લિટર પ્રતિ સેકન્ડના રૂટ્સ પંપ સાથે જોડી દેવામાં આવશે. આજે, આપણે શોધીશું કે શા માટે ઉચ્ચ-સુક્ષ્મતાઇનલેટ ફિલ્ટર્સસામાન્ય રીતે રૂટ પંપ એપ્લિકેશન માટે ભલામણ કરવામાં આવતી નથી.
આ ભલામણને સમજવા માટે, આપણે પહેલા રૂટ્સ પંપ સિસ્ટમ્સ કેવી રીતે કાર્ય કરે છે તેની તપાસ કરવી જોઈએ. પંપિંગ સિસ્ટમ યાંત્રિક વેક્યુમ પંપ દ્વારા ખાલી કરાવવાની પ્રક્રિયા શરૂ કરવાથી શરૂ થાય છે. જ્યારે યાંત્રિક પંપ આશરે 1 kPa સુધી પહોંચે છે અને તેની પંપિંગ ગતિ ઓછી થવા લાગે છે, ત્યારે રૂટ્સ પંપ અંતિમ વેક્યુમ સ્તરને વધુ વધારવા માટે સક્રિય થાય છે. આ સંકલિત કામગીરી સમગ્ર વેક્યુમ ચક્ર દરમિયાન કાર્યક્ષમ દબાણ ઘટાડાની ખાતરી આપે છે.
ઉચ્ચ-ફાઇનેસ ફિલ્ટર્સ સાથેનો મૂળભૂત મુદ્દો તેમની આંતરિક ડિઝાઇન લાક્ષણિકતાઓમાં રહેલો છે. આ ફિલ્ટર્સમાં નાના છિદ્ર કદ અને ગાઢ ફિલ્ટર મીડિયા હોય છે, જે હવાના પ્રવાહ માટે નોંધપાત્ર પ્રતિકાર બનાવે છે. રૂટ્સ પંપ માટે, જે તેમના રેટેડ પ્રદર્શનને પ્રાપ્ત કરવા માટે ઉચ્ચ ગેસ થ્રુપુટ જાળવવા પર આધાર રાખે છે, આ વધારાનો પ્રતિકાર અસરકારક પમ્પિંગ ગતિને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકે છે. ઉચ્ચ-ફાઇનેસ ફિલ્ટર પર દબાણમાં ઘટાડો 10-20 mbar અથવા તેથી વધુ સુધી પહોંચી શકે છે, જે પંપની તેના લક્ષ્ય વેક્યુમ સ્તર સુધી પહોંચવાની ક્ષમતાને સીધી અસર કરે છે.
જ્યારે સિસ્ટમ ડિઝાઇનર્સ સૂક્ષ્મ ધૂળના કણોને હેન્ડલ કરવા માટે ગાળણક્રિયા પર આગ્રહ રાખે છે, ત્યારે વૈકલ્પિક ઉકેલો ઉપલબ્ધ છે. મોટા કદના ફિલ્ટરનો ઉપયોગ એક વ્યવહારુ અભિગમ રજૂ કરે છે. ફિલ્ટર તત્વના સપાટી ક્ષેત્રફળને વધારીને, ગેસના અણુઓ માટે ઉપલબ્ધ પ્રવાહ માર્ગ તે મુજબ વિસ્તરે છે. આ ડિઝાઇન ગોઠવણ અતિશય પ્રવાહ પ્રતિકારને કારણે પમ્પિંગ ગતિમાં ઘટાડો ઘટાડવામાં મદદ કરે છે. 30-50% વધુ સપાટી ક્ષેત્રફળ ધરાવતું ફિલ્ટર સામાન્ય રીતે સમાન ગાળણક્રિયા સૂક્ષ્મતા ધરાવતા પ્રમાણભૂત કદના એકમોની તુલનામાં દબાણમાં 25-40% ઘટાડો કરી શકે છે.
જોકે, આ ઉકેલની પોતાની મર્યાદાઓ છે. સિસ્ટમમાં ભૌતિક જગ્યાની મર્યાદાઓ મોટા ફિલ્ટર હાઉસિંગને સમાવી શકતી નથી. વધુમાં, જ્યારે મોટા ફિલ્ટર્સ પ્રારંભિક દબાણ ઘટાડાને ઘટાડે છે, ત્યારે તેઓ હજુ પણ સમાન ગાળણક્રિયા સૂક્ષ્મતા જાળવી રાખે છે જે આખરે ભરાઈ જવા તરફ દોરી શકે છે અને સમય જતાં પ્રતિકારમાં વધારો કરી શકે છે. નોંધપાત્ર ધૂળના ભારણ ધરાવતી એપ્લિકેશનો માટે, આના પરિણામે વધુ વારંવાર જાળવણીની આવશ્યકતાઓ અને સંભવિત રીતે લાંબા ગાળાના સંચાલન ખર્ચમાં વધારો થઈ શકે છે.
શ્રેષ્ઠ અભિગમચોક્કસ એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓનો કાળજીપૂર્વક વિચાર કરવો જરૂરી છે. એવી પ્રક્રિયાઓમાં જ્યાં ઉચ્ચ શૂન્યાવકાશ સ્તર અને કણ ગાળણ બંને આવશ્યક છે, ઇજનેરો બહુ-તબક્કા ગાળણ વ્યૂહરચના અમલમાં મૂકવાનું વિચારી શકે છે. આમાં રૂટ્સ પંપ પહેલાં લોઅર-ફાઇનેસ પ્રી-ફિલ્ટરનો ઉપયોગ બેકિંગ પંપના ઇનલેટ પર ઉચ્ચ-ફાઇનેસ ફિલ્ટર સાથે જોડવામાં આવી શકે છે. આવી ગોઠવણી સિસ્ટમની કામગીરી જાળવી રાખતી વખતે બંને પંપ પ્રકારો માટે પર્યાપ્ત સુરક્ષા સુનિશ્ચિત કરે છે.
આ એપ્લિકેશનોમાં ફિલ્ટરની સ્થિતિનું નિયમિત નિરીક્ષણ મહત્વપૂર્ણ સાબિત થાય છે. ફિલ્ટર હાઉસિંગ પર ડિફરન્શિયલ પ્રેશર ગેજ ઇન્સ્ટોલ કરવાથી ઓપરેટરો પ્રતિકાર બિલ્ડઅપને ટ્રેક કરી શકે છે અને પ્રેશર ડ્રોપ સિસ્ટમની કામગીરીને નોંધપાત્ર રીતે અસર કરે તે પહેલાં જાળવણીનું સમયપત્રક બનાવી શકે છે. આધુનિક ફિલ્ટર ડિઝાઇનમાં સાફ કરી શકાય તેવા અથવા ફરીથી વાપરી શકાય તેવા તત્વોનો પણ સમાવેશ થાય છે જે વેક્યુમ સિસ્ટમ માટે પર્યાપ્ત સુરક્ષા જાળવી રાખીને લાંબા ગાળાના ઓપરેશનલ ખર્ચ ઘટાડવામાં મદદ કરી શકે છે.
પોસ્ટ સમય: ઓક્ટોબર-૧૫-૨૦૨૫
