विभिन्न प्रकार के वैक्यूम पंपों में, ऑयल-सील्ड वैक्यूम पंप अपनी स्थिर कार्यक्षमता और उच्च वैक्यूम स्तरों के कारण व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। इनका अनूठा परिचालन सिद्धांत सीलिंग, स्नेहन और ऊष्मा अपव्यय के लिए विशेष पंप तेल पर निर्भर करता है। इसलिए, पंप तेल की स्वच्छता उपकरण की परिचालन क्षमता, सेवा जीवन और रखरखाव लागत को सीधे प्रभावित करती है। दूषित होने पर, तेल स्नेहन क्षमता में कमी, सील की खराबी, आंतरिक घटकों में जंग लगने और यहां तक कि उपकरण के खराब होने का कारण बन सकता है। अतः, ऑयल-सील्ड वैक्यूम पंपों के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए तेल संदूषण को व्यवस्थित रूप से रोकना अत्यंत महत्वपूर्ण है।
1. वैक्यूम पंप तेल संदूषण के मुख्य स्रोत
- बाह्य संदूषकों का प्रवेश: परिचालन के दौरान, यदि इनटेक गैस में धूल, धातु के कण, नमी या रासायनिक प्रदूषक मौजूद हों, तो ये अशुद्धियाँ पंप कक्ष में प्रवेश कर तेल के साथ मिल सकती हैं। विशेष रूप से नमी तेल का पायसीकरण कर सकती है, जिससे उसकी चिपचिपाहट बदल जाती है, उसके चिकनाई गुण कम हो जाते हैं और तेल परिपथ में ऑक्सीकरण और संक्षारण की प्रक्रिया तेज हो जाती है।
- आंतरिक क्षरण और अवशेष: उच्च तापमान और दबाव में लंबे समय तक संचालन से तेल का ऑक्सीकरण या दरार पड़ सकती है, जिससे गाढ़ा पदार्थ या कार्बन जमाव हो सकता है। इसके अतिरिक्त, आंतरिक घटकों से निकलने वाले घिसाव के कण या पुराने सीलों से निकलने वाला मलबा भी तेल को दूषित कर सकता है।
- मानवीय परिचालन कारक: गैर-अनुरूप या मिश्रित ब्रांड/ग्रेड के तेल का उपयोग करना, या तेल बदलते समय अवशिष्ट दूषित पदार्थों को पूरी तरह से साफ करने में विफल रहना, सीधे तौर पर प्रदूषकों को प्रवेश करा सकता है।
2. वैक्यूम पंप तेल संदूषण के व्यवस्थित निवारक उपाय
- उच्च दक्षता वाले इनलेट फिल्ट्रेशन को स्थापित करें:
पंप के इनलेट को सुसज्जित करनाइनलेट फिल्टरबाहरी प्रदूषकों को रोकने का सबसे सीधा तरीका है। धूल भरे वातावरण के लिए, उपयुक्त सटीकता और उच्च धूल धारण क्षमता वाले फ़िल्टर तत्वों का चयन करें। नमी युक्त गैसों के लिए,गैस-तरल विभाजकइष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए फिल्टर तत्वों का नियमित रूप से निरीक्षण करें और उन्हें बदलें।
- तेल के चयन और प्रतिस्थापन प्रक्रियाओं को मानकीकृत करें:
वैक्यूम पंप के तेल के प्रकार और ग्रेड के लिए निर्माता के निर्देशों का सख्ती से पालन करें। तेल बदलते समय, पुराने तेल को पूरी तरह से निकाल दें और पंप के अंदरूनी हिस्से को उसी ग्रेड के नए तेल या किसी विशेष सफाई एजेंट से धोकर उसमें मौजूद अशुद्धियों को हटा दें। तेल बदलने का रिकॉर्ड रखें और समय-समय पर तेल का विश्लेषण करें (जैसे, चिपचिपाहट, पानी की मात्रा, अम्लता)।
- परिचालन स्थितियों और वातावरण को नियंत्रित करें:
तेल के अत्यधिक गर्म होने और उसमें दरार पड़ने से बचने के लिए, पंप को लंबे समय तक अधिकतम दबाव पर न चलाएं। नमी वाले या धूल भरे वातावरण में, पंप के लिए प्री-ड्राइंग डिवाइस या एनवायरनमेंटल एनक्लोजर लगाने पर विचार करें। रिसाव के माध्यम से हवा और दूषित पदार्थों के प्रवेश को रोकने के लिए सील (जैसे, शाफ्ट सील, पाइप कनेक्शन) की नियमित रूप से जांच करें।
- स्थिति निगरानी और अलर्ट लागू करें:
तेल की स्वच्छता और फ़िल्टर में रुकावट की वास्तविक समय में निगरानी करने के लिए तेल की स्थिति बताने वाले सेंसर (जैसे, आर्द्रता सेंसर, कण सूचक) या विभेदक दबाव अलार्म स्थापित करें। इससे पूर्वानुमानित रखरखाव संभव होता है और संदूषण बढ़ने से रोका जा सकता है।
- एक व्यवस्थित रखरखाव प्रणाली स्थापित करें:
दैनिक निरीक्षण, आवधिक तेल परिवर्तन, फ़िल्टर प्रतिस्थापन और आंतरिक सफाई के लिए मानकीकृत प्रक्रियाएँ विकसित करें। अनुचित प्रक्रियाओं के कारण होने वाले संदूषण को रोकने के लिए ऑपरेटरों को व्यावसायिक प्रशिक्षण प्रदान करें।
3. वैक्यूम पंप तेल संदूषण का निष्कर्ष
वैक्यूम पंप तेल संदूषण को रोकने के लिए स्रोत अवरोधन, प्रक्रिया नियंत्रण और नियमित रखरखाव सहित एक व्यवस्थित दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है। कुशल कार्यान्वयन द्वाराइनलेट निस्पंदनतेल प्रबंधन को मानकीकृत करके, परिचालन वातावरण को अनुकूलित करके और मानकीकृत रखरखाव के साथ स्मार्ट निगरानी को शामिल करके, पंप तेल की सेवा अवधि को काफी बढ़ाया जा सकता है। इससे उपकरण की विफलता दर और समग्र परिचालन लागत कम हो जाती है, जिससे अंततः उत्पादन प्रक्रियाओं की निरंतरता और स्थिरता सुनिश्चित होती है।
पोस्ट करने का समय: 2 फरवरी 2026
