U industrijskim vakuumskim primjenama, održavanje čistoće vakuumskog okruženja ključno je za osiguranje stabilnosti proizvodnog procesa i kvalitete proizvoda. Međutim, u mnogim industrijskim scenarijima vakuumske pumpe često rade u prisutnosti vlage, kondenzata ili procesnih tekućina, što može ozbiljno utjecati na pravilno funkcioniranje vakuumskog sustava. Stoga je učinkovito filtriranje i obrada tih tekućina ključno za osiguranje učinkovitosti opreme i pouzdanosti proizvodnje.
Ako ne koristite pumpu s tekućinskim prstenom, nema sumnje da će tekućina utjecati na vakuumsku pumpu. Trebate pomoćseparator plina i tekućine.
Kako tekućine štete vakuumskim sustavima?
1. TekućinaUpad u vakuumski sustav može uzrokovati više problema:
① Rizik od mehaničkih oštećenja: Kada vakuumska pumpa pumpa zrak, tekućina iz okoline može biti izravno usisana u pumpu. Te tekućine mogu doći u kontakt s preciznim mehaničkim komponentama (kao što su rotori i lopatice), što dovodi do:
- Korozija metalnih dijelova (posebno kod tijela pumpi koja nisu od nehrđajućeg čelika);
- Emulgiranje maziva (učinkovitost podmazivanja smanjuje se za 40% kada sadržaj vode u mazivu prelazi 500 ppm u pumpama podmazivanim uljem);
- Probijanje tekućinom (fizičko oštećenje ležajeva i brtvi uzrokovano prolaznom kompresijom tekućine);
② Smanjene performanse vakuuma: Kontaminacija tekućinom može dovesti do:
- Smanjenje krajnjeg vakuuma (parcijalni tlak vodene pare otežava postizanje vakuuma ispod 23 mbar na 20°C);
- Smanjena učinkovitost pumpanja (brzina pumpanja pumpi podmazanih uljem može se smanjiti za 30-50%);
③Rizik od kontaminacije procesa (na primjer, u procesima premazivanja, smjese ulja i vode mogu uzrokovati rupice u filmu);
2. Specifične karakteristikeparaučinci
Kao što je ranije spomenuto, ne samo sama tekućina, već i pare koje isparavaju pod utjecajem vakuuma mogu utjecati na normalan rad vakuumske pumpe.
- Povećati količinu kondenzirajućeg plina;
- Ponovno se ukapljuje tijekom procesa kompresije, stvarajući emulzije ulja pumpe;
- Kondenzacija na hladnim površinama, kontaminirajući radnu komoru.
Ukratko, uklanjanje vode je ključan i bitan korak u primjeni industrijskog usisavanja. Ugradnjaseparator plina i tekućineučinkovito sprječava ulazak tekućine u vakuumsku pumpu, štiteći normalan rad opreme. Nadalje, uklanjanje tekućine iz vakuumskog okruženja pomaže u održavanju stabilne razine vakuuma i osigurava učinkovitost proizvodnje.Za vodenu paru, možemo ga učinkovito ukloniti uz pomoć rashladne tekućine ili hladnjaka. Pažnja na ove detalje tijekom rada ključna je za osiguranje dugoročne stabilnosti vakuumske pumpe.
Vrijeme objave: 25. kolovoza 2025.
