S napretkom proizvodnje i promicanjem inteligentne proizvodnje, tržišna potražnja u CNC industriji nastavlja rasti. Kod CNC obrade, obratci moraju biti sigurno pričvršćeni na radni stol kako bi se osigurala preciznost. Vakuumske pumpe igraju ključnu ulogu u ovom koraku adsorbirajući i čvrsto držeći obratke na mjestu.
 
 		     			Tijekom procesa obrade, intenzivno trenje između alata za rezanje i obratka stvara značajnu toplinu. Za smanjenje temperature široko se primjenjuju tekućine za rezanje. Međutim, kada te tekućine dođu u kontakt s obratcima visoke temperature, isparavaju i proizvode velike količine pare, što može negativno utjecati na učinkovitost obrade i kvalitetu proizvoda. Nakupljanje pare ne utječe samo na radno okruženje, već može dovesti i do kondenzacije na optičkim mjernim uređajima, što dodatno utječe na točnost obrade. Štoviše, ako se para uvuče u komoru vakuumske pumpe, može uzrokovati unutarnju hrđu i koroziju, izravno narušavajući rad pumpe i u konačnici ugrožavajući točnost obrade. Mješavina pare i ulja u vakuumskim pumpama podmazanim uljem može dovesti do stvaranja emulzije, degradirajući ulje za podmazivanje i ubrzavajući trošenje komponenti.
Separatori plina i tekućineučinkovito rješavaju ovaj izazov. Njihova primarna funkcija je odvajanje pare nastale tijekom procesa, sprječavajući njezin ulazak u vakuumsku pumpu i osiguravajući stabilne performanse pumpe. Ovi uređaji obično koriste principe poput centrifugalne separacije, udarne separacije ili gravitacijske sedimentacije kako bi učinkovito uklonili vlagu iz protoka zraka. Ugradnjom separatora plina i tekućine, proizvođači mogu produžiti vijek trajanja vakuumskih pumpi, smanjiti troškove održavanja i održati učinkovitost i preciznost obrade. Moderni separatori plina i tekućine također imaju automatske funkcije odvodnje, osiguravajući dugotrajan stabilan rad. U CNC industriji, separatori plina i tekućine postali su bitni alati za zaštitu opreme i široko su cijenjeni zbog svojih praktičnih prednosti.
 
 		     			Kao poduzeće posvećeno dizajnu i proizvodnji filtera za vakuumske pumpe,LVGELVGE je stekao više od desetljeća iskustva u industriji i posvećen je ponudi raznolikih rješenja za filtriranje vakuumskih pumpi. Bilo da je cilj poboljšanje performansi opreme ili smanjenje troškova održavanja, LVGE se fokusira na pružanje pouzdanih i prikladnih rješenja za filtriranje kupcima prilagođenih njihovim specifičnim potrebama. S opsežnim iskustvom u rukovanju različitim industrijskim scenarijima, LVGE nastavlja doprinositi razvoju CNC industrije pružajući sveobuhvatnu zaštitu za vakuumske sustave.
Vrijeme objave: 13. listopada 2025.
 
         			        	 
 
              
              
             