A különféle vákuumszivattyú-típusok közül az olajtömítéses vákuumszivattyúkat széles körben alkalmazzák stabil teljesítményük és magas vákuumszintjük miatt. Egyedülálló működési elvük speciális szivattyúolajon alapul a tömítéshez, kenéshez és hőelvezetéshez. Ezért a szivattyúolaj tisztasága közvetlenül befolyásolja a berendezés működési hatékonyságát, élettartamát és karbantartási költségeit. Szennyeződés esetén az olaj csökkent kenési teljesítményhez, tömítéshibához, belső alkatrészek korróziójához és akár a berendezés meghibásodásához is vezethet. Ezért az olajszennyeződés szisztematikus megelőzése kritikus fontosságú az olajtömítéses vákuumszivattyúk hosszú távú stabil működésének biztosítása érdekében.
1. A vákuumszivattyú olajszennyeződésének fő forrásai
- Külső szennyeződések bejutása: Működés közben, ha a beszívott gáz port, fémrészecskéket, nedvességet vagy kémiai szennyező anyagokat tartalmaz, ezek a szennyeződések bejuthatnak a szivattyútérbe és keveredhetnek az olajjal. A nedvesség különösen emulgeálhatja az olajat, megváltoztatva annak viszkozitását, rontva kenési tulajdonságait, és felgyorsítva az oxidációt és a korróziót az olajkörforgásban.
- Belső lebomlás és maradványok: A magas hőmérsékleten és nyomáson történő hosszan tartó működés az olaj oxidációját vagy repedését okozhatja, üledéket vagy szénlerakódásokat képezve. Ezenkívül a belső alkatrészekből származó kopási részecskék vagy az öregedő tömítésekből származó törmelék szennyezheti az olajat.
- Emberi működési tényezők: Nem megfelelő vagy kevert márkájú/minőségű olaj használata, illetve a maradék szennyeződések alapos eltávolításának elmulasztása az olajcsere során közvetlenül bejuttathatja a szennyező anyagokat.
2. Vákuumszivattyú olajszennyeződésének szisztematikus megelőző intézkedései
- Nagy hatékonyságú bemeneti szűrőrendszer telepítése:
A szivattyú bemenetének felszerelésebemeneti szűrőka külső szennyeződések blokkolásának legközvetlenebb módja. Poros környezethez megfelelő pontosságú és nagy pormegtartó képességű szűrőelemeket válasszon. Nedvességgel teli gázok esetén használjongáz-folyadék szeparátorAz optimális teljesítmény biztosítása érdekében rendszeresen ellenőrizze és cserélje ki a szűrőelemeket.
- Szabványosítsa az olajkiválasztási és -csere eljárásait:
Szigorúan tartsa be a gyártó vákuumszivattyú olajtípusára és -minőségére vonatkozó előírásait. Olajcsere során teljesen engedje le a régi olajat, és öblítse át a szivattyú belsejét azonos minőségű új olajjal vagy egy erre a célra szolgáló tisztítószerrel a maradék szennyeződések eltávolítása érdekében. Vezessen olajcsere-naplót, és végezzen rendszeres olajelemzést (pl. viszkozitás, víztartalom, savasság).
- Üzemeltetési feltételek és környezet szabályozása:
Kerülje a maximális nyomáson történő hosszan tartó üzemeltetést az olaj túlmelegedésének és repedésének csökkentése érdekében. Nedves vagy poros környezetben fontolja meg előszárító berendezések vagy környezeti burkolatok telepítését a szivattyúhoz. Rendszeresen ellenőrizze a tömítéseket (pl. tengelytömítések, csőcsatlakozások), hogy megakadályozza a levegő és a szennyeződések bejutását a szivárgásokon keresztül.
- Állapotfelügyelet és riasztások megvalósítása:
Szereljen fel olajállapot-érzékelőket (pl. páratartalom-érzékelőket, részecskeszámlálókat) vagy nyomáskülönbség-riasztókat az olaj tisztaságának és a szűrő eltömődésének valós idejű figyelésére. Ez lehetővé teszi az előrejelző karbantartást és megakadályozza a szennyeződés eszkalálódását.
- Szisztematikus karbantartási rendszer létrehozása:
Szabványosított eljárásokat kell kidolgozni a napi ellenőrzésekre, az időszakos olajcserékre, a szűrőcserékre és a belső tisztításra. Szakmai képzést kell biztosítani a kezelőknek a nem megfelelő gyakorlatok okozta szennyeződés megelőzése érdekében.
3. A vákuumszivattyú olajszennyeződésének következtetése
A vákuumszivattyú olajszennyeződésének megelőzése szisztematikus megközelítést igényel, amely magában foglalja a forrás felderítését, a folyamatirányítást és a rendszeres karbantartást. Hatékonybemeneti szűrésAz olajkezelés szabványosításával, az üzemi környezet optimalizálásával, valamint az intelligens felügyelet és a szabványosított karbantartás beépítésével a szivattyúolaj élettartama jelentősen meghosszabbítható. Ez csökkenti a berendezések meghibásodási arányát és az általános üzemeltetési költségeket, végső soron biztosítva a termelési folyamatok folytonosságát és stabilitását.
Közzététel ideje: 2026. február 2.
