Számos iparágban, például a lítium akkumulátorok gyártásában, a vegyiparban és az élelmiszergyártásban, a vákuumszivattyúk nélkülözhetetlen berendezések. Ezek az ipari folyamatok azonban gyakran olyan gázokat termelnek, amelyek károsíthatják a vákuumszivattyú alkatrészeit. Savas gázok, például ecetsavgőz, nitrogén-monoxid, kén-dioxid és lúgos gázok, például ammónia, gyakran előfordulnak bizonyos termelési környezetekben. Ezek a korrozív anyagok ronthatják a vákuumszivattyúk belső alkatrészeit, veszélyeztetve a berendezések élettartamát és működési hatékonyságát. Ez nemcsak a termelés stabilitását rontja, hanem jelentősen növeli a karbantartási és csereköltségeket is. Következésképpen ezen gázok hatékony szűrése kritikus kihívást jelent az ipari alkalmazásokban.
Standardbemeneti szűrőelemekelsősorban szilárd részecskék felfogására szolgálnak, és alkalmatlannak bizonyulnak savas vagy lúgos gázok kezelésére. Ami még aggasztóbb, hogy a hagyományos szűrők maguk is korrózió áldozatává válhatnak, ha ezeknek az agresszív vegyszereknek vannak kitéve. A korrozív gázok hatékony kezeléséhez elengedhetetlenek a speciális korrózióálló szűrőházak és az egyedi tervezésű szűrőelemek. Ezek a speciális elemek kémiai semlegesítési reakciókat alkalmaznak a savas vagy lúgos gázok ártalmatlan vegyületekké alakítására, így valódi gázszűrést érnek el az egyszerű mechanikai elválasztás helyett.
Savas gázok esetén az alkáli vegyületekkel, például kalcium-karbonáttal vagy magnézium-hidroxiddal impregnált szűrőközegek kémiai reakciók révén semlegesíthetik a savas komponenseket. Hasonlóképpen, az alkáli gázok, például az ammónia, hatékony semlegesítéséhez foszforsavat vagy citromsavat tartalmazó, savval impregnált közeg szükséges. A megfelelő semlegesítési kémia kiválasztása az adott gázösszetételtől, koncentrációtól és az üzemi körülményektől függ.
A savas vagy lúgos gázokkal érintkező vákuumszivattyúkhoz speciális semlegesítő szűrők alkalmazása robusztus megoldást kínál a tartós ipari problémákra. Ez a megközelítés nemcsak az értékes berendezéseket védi és meghosszabbítja az élettartamot, hanem javítja az általános termelési biztonságot és megbízhatóságot is. Ezen speciális szűrők megfelelő kiválasztása és karbantartása...szűrőrendszerekakár 40%-kal is csökkentheti az állásidőt, és körülbelül 30%-kal a karbantartási költségeket, ami jelentős megtérülést jelent a korrozív gázokat kezelő műveletek esetében.
Közzététel ideje: 2025. szeptember 24.
