Քիմիական արդյունաբերության մեջ հեղուկների խառնումը հիմնարար գործընթաց է, մասնավորապես՝ ակնհայտ սոսնձի արտադրության մեջ: Խառնման գործընթացի ընթացքում օդի ներմուծումը հաճախ հանգեցնում է հեղուկի ներսում փուչիկների առաջացմանը, ինչը հնարավոր է վտանգի ենթարկի արտադրանքի որակը: Այդ փուչիկները վերացնելու համար վակուումային գազազերծումը դարձել է արդյունավետ տեխնիկական լուծում: Այս գործընթացը օգտագործում է վակուումային պոմպեր՝ ճնշման տարբերություն ստեղծելու համար, որը լայնանում է և հեռացնում հեղուկից խցանված փուչիկները, այդպիսով բարելավելով արտադրանքի մաքրությունը և աշխատանքային բնութագրերը:
Վակուումային գազազերծման գործընթացը գործում է լավ հաստատված ֆիզիկական սկզբունքներով: Քանի որ վակուումային պոմպը նվազեցնում է ճնշումը հեղուկի մակերևույթից վերև, ներքին պղպջակների ճնշման և շրջակա միջավայրի միջև եղած տարբերությունը հանգեցնում է պղպջակների ընդարձակմանը և մակերես բարձրանալուն: Այս վերահսկվող ընդարձակումը հնարավորություն է տալիս արդյունավետորեն հեռացնել նույնիսկ մանրադիտակային պղպջակները, որոնք այլապես կմնային մածուցիկ նյութերում: Բարձրարժեք արտադրանքի համար, ինչպիսիք են օպտիկական սոսինձները կամ ճշգրիտ ծածկույթները, այս գործընթացը անփոխարինելի է օպտիմալ պարզություն և ֆունկցիոնալ կատարողականություն ապահովելու համար:
Սակայն, վակուումային արդյունահանման ժամանակ առաջանում է էական խնդիր. վակուումային պոմպի մեջ հեղուկի կաթիլների կամ փրփուրի ներթափանցման հավանականությունը: Սա ոչ միայն պոմպի ներքին բաղադրիչների մեխանիկական վնասման ռիսկ է առաջացնում, այլև խաթարում է գազազերծման արդյունավետությունը: Պոմպի յուղում հեղուկի առկայությունը կարող է հանգեցնել էմուլսիայի առաջացմանը՝ նվազեցնելով քսման արդյունավետությունը և հնարավոր է՝ առաջացնելով կոռոզիա: Ծանր դեպքերում հեղուկի ներթափանցումը կարող է հանգեցնել պոմպի աղետալի խափանման, որը կպահանջի լայնածավալ վերանորոգումներ:
Այս կարևորագույն խնդիրը լուծելու համար՝գազ-հեղուկ բաժանիչներծառայում են որպես կարևոր պաշտպանիչ սարքեր: Այս բաժանիչները գործում են լավ նախագծված մեխանիզմների միջոցով՝ կամ օգտագործելով կենտրոնախույս ուժ ցիկլոնային տիպի կառուցվածքներում, կամ գրավիտացիոն բաժանում միջնորմային տիպի կոնֆիգուրացիաներում: Երբ օդ-հեղուկ խառնուրդը մտնում է բաժանիչ, բաղադրիչների տարբեր խտությունները ստիպում են դրանց բնականորեն բաժանվել: Այնուհետև մաքրված գազային հոսքը շարժվում է դեպի վակուումային պոմպ, մինչդեռ բաժանված հեղուկը դուրս է մղվում հատուկ ելքերի միջոցով:
Գազ-հեղուկի պատշաճ բաժանման իրականացումը բազմաթիվ առավելություններ է տալիս քիմիական մշակման գործողություններին: Այն վակուումային պոմպի ծառայության ժամկետը երկարացնում է 40-60%-ով, սպասարկման հաճախականությունը կիսով չափ կրճատում և վակուումի կայուն մակարդակներ է պահպանում գազազերծման ողջ գործընթացի ընթացքում: Շարունակական արտադրական գործողությունների դեպքում այս հուսալիությունը հանգեցնում է ավելի քիչ ընդհատումների և արտադրանքի ավելի կայուն որակի:
Վակուումային գազազերծման տեխնոլոգիայի և համապատասխան պաշտպանիչ սարքավորումների համակցված կիրառման միջոցով քիմիական արդյունաբերությունը հասնում է արտադրանքի որակի գերազանց վերահսկողության՝ միաժամանակ նվազագույնի հասցնելով պղպջակների հետ կապված թերությունները։գազ-հեղուկ բաժանիչայդպիսով, այն ներկայացնում է ոչ միայն լրասարք, այլև էական բաղադրիչ, որը ապահովում է ինչպես գործընթացի արդյունավետությունը, այնպես էլ սարքավորումների պաշտպանությունը վակուումային գործողությունների ժամանակ։
Հրապարակման ժամանակը. Սեպտեմբերի 25-2025
