FILTER POMPA VAKUM LVGE

“LVGE Memecahkan Kekhawatiran Anda tentang Filtrasi”

OEM/ODM filter
untuk 26 produsen pompa vakum besar di seluruh dunia

产品中心

berita

Strategi Pemilihan Filter untuk Pompa Vakum Bersegel Oli vs. Pompa Vakum Kering di Lingkungan dengan Debu dan Kelembapan

Pompa vakum, sebagai instrumen berpresisi tinggi yang banyak digunakan dalam penelitian industri dan ilmiah, sangat bergantung pada lingkungan pemasukan yang bersih untuk pengoperasian yang stabil. Kontaminan seperti debu dan kelembapan dapat menyebabkan kerusakan signifikan jika masuk ke ruang pompa, yang mengakibatkan keausan, korosi, dan penurunan kinerja komponen internal. Oleh karena itu, penerapan sistem yang efektif sangat penting.sistem filtrasiPemilihan filter yang disesuaikan dengan kondisi operasi spesifik sangat penting. Di lingkungan yang kompleks di mana debu dan kelembapan dalam jumlah signifikan berd coexistence, pemilihan filter harus mempertimbangkan dengan cermat prinsip kerja pompa vakum dan toleransi media. Terdapat perbedaan yang signifikan dalam strategi perlindungan yang dibutuhkan antara pompa vakum berpenutup oli dan pompa vakum kering karena variasi strukturnya.

I. Perlindungan untuk Pompa Vakum Bersegel Oli: Pentingnya Filtrasi Dua Tahap

Untuk pompa vakum yang disegel oli seperti pompa sekrup berpelumas oli atau pompa baling-baling putar, yang bergantung pada oli untuk penyegelan, pelumasan, dan pendinginan, oli pompa sangat sensitif terhadap kelembapan. Bahkan sejumlah kecil uap air yang masuk ke dalam sistem dapat beremulsi dengan oli, menyebabkan penurunan viskositas, penurunan sifat pelumasan, korosi pada bagian logam, dan dampak negatif langsung pada tingkat vakum dan efisiensi pemompaan. Selain itu, masuknya debu mempercepat keausan pada bagian yang bergerak dan dapat bercampur dengan endapan oli yang teremulsi, berpotensi menyumbat saluran oli.

Oleh karena itu, melindungi pompa yang disegel oli di lingkungan yang berdebu dan sedikit lembap memerlukan suatu perlindungan.strategi filtrasi ganda:

  1. HuluFilter Saluran MasukIni menyaring sebagian besar partikel padat untuk mencegah keausan mekanis di dalam pompa.
  2. IntermediatPemisah Gas-CairDipasang setelah filter masuk dan sebelum saluran masuk pompa, fungsi utamanya adalah untuk mengembunkan, memisahkan, dan secara efektif mengeringkan uap air dari aliran udara, memastikan gas yang relatif kering masuk ke ruang pompa.

Kombinasi ini membentuk skema perlindungan tipikal untuk pompa yang disegel oli. Meskipun ini mewakili investasi awal yang lebih tinggi dan titik perawatan tambahan, hal ini sangat penting untuk menjaga kualitas oli dan memastikan umur peralatan yang lebih panjang.

II. Pendekatan untuk Pompa Vakum Kering: Fokus pada Perlindungan Debu, Memantau Ambang Batas Kelembaban

Pompa vakum kering, yang diwakili oleh pompa cakar, pompa sekrup kering, dan pompa gulir, beroperasi tanpa oli di ruang kerja. Pompa ini mencapai pemompaan melalui rotor atau gulir yang saling terkait secara presisi dan beroperasi dengan celah minimal. Pompa ini umumnya dirancang untuk mentoleransisejumlah kelembapantanpa risiko emulsifikasi minyak. Oleh karena itu, di lingkungan dengan kelembapan sedang, pemisah koalesensi khusus mungkin tidak sepenuhnya diperlukan.

Untuk kondisi pengoperasian yang dijelaskan, fokus perlindungan utama untuk pompa kering seharusnya adalah...penyaringan debu efisiensi tinggi:

  • Pilihlah filter debu dengan efisiensi filtrasi dan kapasitas penampungan debu yang sesuai untuk mencegah partikel halus menyebabkan kemacetan rotor atau keausan celah.
  • Jika kadar kelembapan rendah (misalnya, hanya kelembapan lingkungan atau penguapan proses minimal) dan konstruksi pompa menggunakan material tahan korosi, koaleser terpisah dapat dihilangkan untuk sementara waktu.

Namun, ini tidak berarti pompa kering kebal terhadap kelembapan.Jika kadar air tinggi, terutama jika melibatkan uap yang dapat mengembun, hal itu masih dapat menyebabkan kondensasi internal, korosi, atau bahkan pembentukan es di titik-titik dingin, yang memengaruhi pengoperasian. Oleh karena itu, kuncinya terletak pada penilaiankuantitas spesifik, bentuk (uap atau kabut) uap air, dan toleransi desain pompa.Ketika beban kelembapan melebihi batas yang diizinkan untuk pompa, bahkan untuk pompa kering, penambahan alat koalesensi atau kondensasi harus dipertimbangkan.

III. Ringkasan Pemilihan Filter Pompa Vakum: Sesuaikan dengan Pompa, Lakukan Penilaian Dinamis

Untuk Pompa Bersegel OliDalam kondisi berdebu dan lembap, konfigurasi standar seharusnya adalah..."Filter Saluran Masuk + Pemisah Gas-Cair."Ini adalah persyaratan ketat yang ditentukan oleh karakteristik media minyak tersebut.

Untuk Pompa KeringKonfigurasi dasarnya adalahFilter Saluran MasukNamun, kelembapan memerlukan penilaian kuantitatif. Jika hanya kelembapan lingkungan atau kelembapan dalam jumlah sangat sedikit, toleransi bawaan pompa seringkali dapat diandalkan. Jika kadar kelembapan signifikan atau korosif, konfigurasi harus ditingkatkan untuk menyertakan fungsi pemisahan kelembapan.

Sebelum seleksi akhir, disarankan untuk melakukan komunikasi terperinci denganpemasok filter khususdan produsen pompa vakum. Dengan menyediakan parameter operasional yang komprehensif (seperti konsentrasi debu dan distribusi ukuran partikel, kadar air, suhu, komposisi gas, dll.), memungkinkan analisis menyeluruh dan desain yang disesuaikan. Solusi filtrasi yang tepat tidak hanya secara efektif melindungi aset pompa vakum yang berharga, tetapi juga, dengan mengurangi waktu henti yang tidak direncanakan dan memperpanjang interval perawatan, memberikan dasar yang kuat untuk pengoperasian proses produksi dan eksperimental yang berkelanjutan dan stabil.


Waktu posting: 20 Januari 2026