Perlu dicatat bahwa terdapat banyak spesifikasi dan konfigurasi filter saluran masuk. Selain memenuhi persyaratan laju alir (kecepatan pemompaan), kehalusan dan ketahanan suhu juga harus dipertimbangkan. Material filter yang umum digunakan antara lain kertas dan poliester. Tentu saja, material ini tidak cocok untuk lingkungan bersuhu tinggi. Kehalusannya pun tinggi, mampu menyaring serbuk berukuran 5, 3, 1, dan bahkan 0,6 mikron. Hal ini akan menyebabkan tingkat vakum tidak tercapai. Elemen filter baja tahan karat tidak hanya tahan terhadap suhu tinggi dan korosi, tetapi juga memiliki kehalusan yang lebih rendah. Hal ini lebih sesuai dengan persyaratan proses sintering vakum. Oleh karena itu, elemen filter baja tahan karat biasanya dipilih untuk proses sintering vakum.
Sintering Vakum adalah metode sintering benda porselen dalam kondisi vakum. Benda porselen tersebut memiliki banyak pori. Uap, hidrogen, dan oksigen dapat keluar dari pori-pori yang tertutup melalui pelarutan dan difusi; karbon dioksida dan nitrogen sulit keluar karena kelarutannya yang rendah, sehingga menghasilkan pori-pori pada produk dan mengurangi densitas. Jika benda porselen disinter dalam kondisi vakum, semua gas akan keluar dari pori-pori sebelum proses sinter selesai. Hal ini menyebabkan produk tidak memiliki pori-pori, sehingga meningkatkan densitas produk.
Banyak orang yang melengkapisaringan pembuangantetapi tanpa filter saluran masuk untuk tungku vakum. Sebenarnya, selama proses sintering vakum, partikel dapat dihasilkan karena penguapan material, bahan baku bubuk, reaksi kimia, dll. Untuk menghindari kontaminasi benda kerja atau memengaruhi peralatan, perlu dipasang filter saluran masuk.saringan saluran masukpada pompa vakum.
Terakhir, elemen filter baja tahan karat juga memiliki tingkat kehalusan yang berbeda-beda, dan tingkat kehalusan ini umumnya dinyatakan dalam angka mesh. Misalnya, 100 mesh untuk 150 mikron, 300 mesh untuk 50 mikron. Namun, partikel yang disaring lebih besar, bukan?Hubungi kamiJika Anda memiliki kebutuhan, kami akan merekomendasikan atau merancang solusi untuk Anda!
Waktu posting: 28-Feb-2025
